綜采機械化開采已成為國有大中型煤礦的主體。在綜采工作面的生產(chǎn)實踐，組織好生產(chǎn)工藝，協(xié)調(diào)好工藝和工序的配合，對綜采工作面實現(xiàn)動態(tài)達標(biāo)以及產(chǎn)量、效益創(chuàng)水平至關(guān)重要，本文就近水平煤層綜采工作面的長度與進刀方式的選擇進行一下簡述。
目前近水平煤層綜采工作面進刀方式 主要采用工作面端部斜切進刀和工作面中部斜切進刀兩種方式.
一、 工作面端部斜切進刀工藝流程如下：
1、 采煤機割至工作面左端頭時，其后輸送機已移近煤壁，采煤機身處尚留一段下部煤。（圖1—a）
2、 調(diào)換滾筒上下位置，并沿輸送機彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機直線段為止。然后將輸送機移直。（圖1—b）
3、 再調(diào)換滾筒上下位置，重新往左端頭割煤至輸送機機頭處（圖1—c）。
4、 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒位置， 返程割煤至右端頭，（圖1—d）完成一個循環(huán)。
完成一個循環(huán)時間為：
T1=（L＋l）/V
式中：T ——完成一個循環(huán)所需時間
L——工作面長度
l——缺口長度、取3.5米
V——采煤機割煤牽引速度 取3米/分
二、 工作面中部斜切進刀工藝流程如下：
1、 采煤機割煤至工作面左端（圖2—a）
2、 空載牽引至工作面中部，并沿輸送機彎曲段斜切進刀，割煤至工作面右端。（圖2—b）
3、 移直輸送機，采煤機空載牽引至工作面中部。（圖2—c）
4、 采煤機自工作面中部開始割煤至工作面左端，工作面右半部輸送機移近煤壁，恢復(fù)初始狀態(tài)（圖2—d）
完成一個循環(huán)所需時間。
T2=L/V1＋L/V
T2—— 一個循環(huán)所需時間
L—— 工作面長度
V1——空載牽引速度 取6m/分
V ——割煤牽引速度 取3m/分
工作面端部斜切進刀往返一次割兩刀，工作面中部斜切進刀往返一次割一刀。但對于端部斜切進刀、工作面端部頭作業(yè)時間較長，采煤要較長時間等待端頭準(zhǔn)備，影響有效割煤時間，而采用中部斜切進刀方式可以提高開機率，尤其對于工作長度較短的工作面，采用中部斜切刀，不僅可以保證工作面三直兩（利用迫空刀處理不平不直地段），與端部斜切進刀方式相比還可縮短循環(huán)時間。
考慮到外部影響的情況下，在這里我們把采煤機割煤速度界定在中速偏低3米/分，空載牽引速度界定在6米/分，把這兩部進刀方式循環(huán)時間進行一下比較：
T1=（L＋2l）/V=L/3＋20
T2=L/V空＋L/V1=L/6＋L/3=1/2L
T2－T1=L/2－L/3－20≥0
T2－T1=1/6L－20≥0
L=120
故當(dāng)工作面長度L大于120米時，T2＜T1，當(dāng)L＜120米時，T2＜T1。
通過上面比較，當(dāng)工作長度大于120米時采用端部斜切進刀循環(huán)時間短，當(dāng)工作面長度小于120米中部斜切進刀循環(huán)時間短。
本文主要起一個拋磚引玉的作用，各綜采工作面應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和實踐情況在工作長度確定的前提，選擇切合實際的進刀方式，縮短循環(huán)時間以實現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效。
作者簡介：南玉明，男，1970年1月27日出生，內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)人，1992年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院，高級工程師，現(xiàn)在同煤集團朔州煤電公司生產(chǎn)技術(shù)部工作。
