高效碳纖維復(fù)合材料耐腐蝕泵是裝備制造業(yè)的高端產(chǎn)品，具有2項發(fā)明專利自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品具有效率高、重量輕、強度高、耐腐蝕、使用壽命長、振動噪音低等優(yōu)異性能，廣泛用于石油化工、有色金屬冶煉、制酸用酸、焦化等行業(yè)，正在逐步取代使用壽命短和效率低的塑料泵。
1.技術(shù)概述
本項目采用重量輕、模量高、耐腐蝕、抗疲勞、線膨脹系數(shù)低、振動阻尼大、振動噪音低等優(yōu)點的碳纖維復(fù)合材料研制耐酸腐蝕的泵。該產(chǎn)品以其效率高、節(jié)能效果明顯用以替代目前石油化工、有色金屬冶煉、制酸用酸、焦化行業(yè)中大量使用的效率低下的高耗能塑料泵。
該產(chǎn)品目前僅美國有生產(chǎn)，用于艦船及大型船舶輔機泵，經(jīng)查新國內(nèi)僅有我公司研制生產(chǎn)碳纖維耐腐蝕泵用于裝備制造業(yè)中。該產(chǎn)品擁有核心技術(shù)，為公司專利技術(shù)產(chǎn)品，獨立研制一條耐稀酸腐蝕碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸料生產(chǎn)線，產(chǎn)品根據(jù)用戶需求進行批量生產(chǎn)。
2.節(jié)能原理
采用模具壓制碳纖維復(fù)合材料泵體及葉輪，泵體流道、葉輪完全符合遵循國際上先進的蘇爾壽設(shè)計的水力模型的尺寸及精度，其尺寸及精度遠高于金屬泵鑄造件的尺寸及精度，表面光潔度高，更高于塑料泵的尺寸和強度（塑料泵葉輪的葉片，為適應(yīng)塑料材質(zhì)，其葉片厚度很厚，而且葉片不是扭曲葉片，因此其泵的水力模型無法和碳纖維復(fù)合材料泵的水力模型相比。因此碳纖維泵的效率遠高于市場上同類的塑料泵。
碳纖維葉輪比金屬泵葉輪輕，僅是金屬葉輪重量的1/5，因此轉(zhuǎn)動慣量小，泵效率高。
3．推廣應(yīng)用可行性分析
（1）技術(shù)可行性分析
1）材料：碳纖維復(fù)合材料的強度高于金屬材料，耐腐蝕性能優(yōu)于塑料，材料上完全滿足金屬泵的高強度要求和塑料泵的耐腐蝕要求。
2) 配方：富鼎碳素的高效碳纖維泵材料配方為發(fā)明專利，滿足高強度、耐腐蝕要求。
3) 成型工藝：富鼎碳素的專利成型工藝，確保碳纖維泵的各項性能滿足標準要求。
4) 水力模型：富鼎碳素的碳纖維泵水力模型設(shè)計采用國外先進技術(shù)，比塑料泵效率平均高32%，在節(jié)能減排方面有非常大的優(yōu)勢。
(2） 市場可行性分析
目前已有碳纖維泵在制酸、有色冶煉等行業(yè)連續(xù)穩(wěn)定運行，為用戶節(jié)省了可觀的電費，特別是替代效率低下的塑料泵，將會有非常大的市場前景。
4．經(jīng)濟和社會效益分析
（1）經(jīng)濟效益
在有色金屬冶煉、煤炭焦化、硫酸等行業(yè)中應(yīng)用的耐酸泵有各種規(guī)格，碳纖維復(fù)合材料耐腐蝕泵平均每臺按5萬元（不含電機）計算，生產(chǎn)成本約3.8萬元，若年銷售1000臺，銷售額約5000萬元 ，利潤率可達24%。
（2）社會效益
此產(chǎn)品節(jié)能效果顯著。由于目前上述行業(yè)多使用壽命短、效率低的塑料泵，如改用碳纖維復(fù)合材料耐腐蝕泵，效率大大提高，同時節(jié)能帶來的社會效益顯著。具體說明如下：
1）葫蘆島鋅廠：根據(jù)葫蘆島鋅業(yè)股份有限公司硫酸廠試用結(jié)果，在泵流量、揚程等指標相同情況下，塑料泵工作電流為66A，碳纖維泵工作電流為44A,碳纖維泵比塑料泵工作電流少22A,節(jié)電效果顯著。同以100AY-60泵比較：該泵每臺每年比塑料泵節(jié)電101,470kw/h(按工業(yè)用電1元/(kw/h)計算為10.147萬元，對于一個用上千臺耐酸泵的工廠來說，如果都用碳纖維復(fù)合材料耐酸泵，則僅節(jié)電一項就有十分可觀的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排的社會效益。
2)赤峰紅燁鋅冶煉有限公司煉鋅二分廠試驗結(jié)論為：該泵壽命長，噪音低，耐腐蝕性強，效率上比塑料泵高25個百分點左右，運行平穩(wěn)性，效率，噪聲，振動，都達到了國家標準。
3）批量使用測試報告。中條山侯馬北銅硫酸車間凈化工序稀酸循環(huán)泵是空塔、填料塔生產(chǎn)運行關(guān)鍵設(shè)備，原使用904不銹鋼泵，由于不銹鋼材料腐蝕速度快，使用壽命僅一個半月，生產(chǎn)成本高，一個生產(chǎn)周期備件消耗達70萬以上，同時極大增加維修維護的勞動強度，成為制藥制酸系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重大隱患。2013年企業(yè)將凈化系統(tǒng)的泵全部換成碳纖維泵，并且至今運行比較穩(wěn)定。批量測試結(jié)果表明“碳纖維泵運轉(zhuǎn)2年連續(xù)測試結(jié)果來看，效率增加，電流減少，噪音減少，效果有了明顯的改善，年節(jié)約資金可達50萬元”。
