綜合治理礦井瓦斯 實現(xiàn)安全生產(chǎn)
——陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司通風(fēng)部
張愛科 程紅林
摘要 通過對陽煤集團(tuán)建局50多年來的在“一通三防”工作上的不懈探索，闡述了總結(jié)了瓦斯治理方面的一系列管理經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞 瓦斯 治理 經(jīng)驗 介紹
陽煤集團(tuán)的前身陽泉礦務(wù)局成立于1950年，1997年改制為陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，建企五十多年來，公司歷屆領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工始終把治理瓦斯擺在安全生產(chǎn)“重中之重”的位置，牢固樹立“安全第一、瓦斯為天”的思想，認(rèn)真落實“一通三防”的有關(guān)規(guī)程規(guī)定，形成了集通風(fēng)、抽放、監(jiān)測為一體的通風(fēng)瓦斯管理體系，建立了一整套行之有效的規(guī)章制度，培養(yǎng)了一支嚴(yán)細(xì)成風(fēng)的通風(fēng)瓦斯管理隊伍，走出了一條在高瓦斯礦井實現(xiàn)安全生產(chǎn)高產(chǎn)高效的路子?？偨Y(jié)我公司開展“一通三防”瓦斯治理的工作，主要有以下四點經(jīng)驗：
一、領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)，是控制瓦斯事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的先決條件。
在我公司目前的10對生產(chǎn)礦井中，有煤與瓦斯突出礦井4對、高瓦斯礦井5對，低瓦斯礦井1對。全公司絕對瓦斯涌出量高達(dá)1386.9m3/min，相對瓦斯涌出量平均為22.07m3/t。風(fēng)排瓦斯量660.45 m3/min，抽放量726.45 m3/min。陽煤集團(tuán)各種自然災(zāi)害，特別是瓦斯災(zāi)害十分嚴(yán)重。建企以來共發(fā)生煤與瓦斯突、噴出4063次，瓦斯燃燒事故93起，自然發(fā)火事故76起。特別是2003年8月14日我公司裕公井發(fā)生的瓦斯爆炸事故死亡28人事故，對我們震動很大。嚴(yán)酷的現(xiàn)實和血的教訓(xùn)使我們深刻地領(lǐng)悟到，在陽煤集團(tuán)實現(xiàn)安全生產(chǎn)，重中之重必須強(qiáng)化通風(fēng)瓦斯管理。資金再緊治理瓦斯投入不能緊，機(jī)構(gòu)再減通風(fēng)瓦檢人員不能減，生產(chǎn)任務(wù)再重不能與通風(fēng)瓦斯抗膀子，使“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”成為陽煤集團(tuán)企業(yè)文化的安全觀。為了不斷強(qiáng)化各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工的通風(fēng)瓦斯意識，做到舉一反三，警鐘常鳴，我們把每年8月14日確定為全公司的事故“反思日”，反思一年來的“一通三防”工作，特別是各類事故和隱患，并以兄弟單位的事故為“鏡子”對照自己工作中的漏洞，剖析案例，尋找原因，完善制度，堵塞漏洞。工人進(jìn)礦上的第一課就是安全和通風(fēng)瓦斯課，每年下發(fā)的安全一號文件都要以安排通風(fēng)瓦斯管理為重點，從采區(qū)設(shè)計到生產(chǎn)準(zhǔn)備首先考慮通風(fēng)系統(tǒng)，已經(jīng)成為集團(tuán)公司組織生產(chǎn)的重要原則。
要從根本上管住管好通風(fēng)瓦斯，必須依靠技術(shù)進(jìn)步，舍得投入。計劃經(jīng)濟(jì)和改革開放初期，我公司以生產(chǎn)民用煤為主，售價很低，承包11年就有9年虧損；1997—2000年，受煤炭市場疲軟等因素影響，公司生產(chǎn)經(jīng)營遇到了極大困難，資金十分緊張。盡管如此，我們用于治理瓦斯的費用仍保持在每年1億元左右，甚至少發(fā)員工工資，也要確保通風(fēng)瓦斯的投入?！捌呶濉币詠?，全公司用于“一通三防”的各種投入21.76億元 ，噸煤平均7.36元，最高年份達(dá)14.70元。20年來，全公司工開鑿風(fēng)井21對，安裝和改造主扇30臺次，開拓專用瓦斯巷50萬余米，敷設(shè)抽放管路15萬米，并引進(jìn)了瓦斯自動監(jiān)測系統(tǒng)和自動斷電報警裝置。根據(jù)統(tǒng)計，從2000年~2006年，陽煤集團(tuán)每年用于技術(shù)改造方面的投入從583064萬元提高到了116320萬元，累計投入達(dá)4.58億元，主要用于完善和改造“一通三防”系統(tǒng)，加大通風(fēng)和抽放能力，不斷提高瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，完善防滅火設(shè)施和灑水降塵設(shè)施，為安全生產(chǎn)提供了可靠保障。為使高瓦斯礦井實現(xiàn)高產(chǎn)高效，我們還積極與煤科總院及其所屬分院聯(lián)手組織技術(shù)攻關(guān)，研究成功了U+L型、Y型、偏Y型和U+I型通風(fēng)方式等，攻克了頂板穿層普通密鉆孔、大直徑鉆孔、頂板巖石（傾斜、走向和中低位后高抽）巷道抽放鄰近層瓦斯等一系列技術(shù)難題。極大地提高了治理瓦斯的科技含量和技術(shù)可靠性，并且為綜采、綜放設(shè)備效能的充分發(fā)揮提供了通風(fēng)條件。
二、依靠科技進(jìn)步，建立和完善通風(fēng)、抽放、監(jiān)測三大系統(tǒng)，是控制和杜絕重大瓦斯事故的根本技術(shù)手段。
1、建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)。控制瓦斯事故，首要的是要提高礦井通風(fēng)能力，保證有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯。從1976年至2006年的31年間，我們先后開鑿風(fēng)井47個，并選用了一批新型高效風(fēng)機(jī)（如引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的GAF系列無反風(fēng)道主扇），單機(jī)最大電機(jī)功率達(dá)5000KW，同時對低效主扇進(jìn)行了技術(shù)改造，提高了礦井通風(fēng)能力。目前，在我集團(tuán)公司現(xiàn)共安裝主扇50臺，運行25臺，總裝機(jī)容量81740KW，總排風(fēng)量26.85萬m3/分，風(fēng)排瓦斯量660.45m3/分，通風(fēng)能力達(dá)3882萬噸/年以上，充分滿足了生產(chǎn)發(fā)展的需要。通風(fēng)方式實現(xiàn)了多風(fēng)井分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面形成了獨立的通風(fēng)系統(tǒng)；高突礦井采 區(qū)全部采用了雙進(jìn)雙回系統(tǒng)，中厚煤層回采煤面采用U+L（外錯尾巷）型通風(fēng)、厚煤層綜放面采用U+I（內(nèi)錯尾巷）型通風(fēng)的一進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)，掘進(jìn)面推廣使用大容量高效對旋風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”供電，掘進(jìn)面供風(fēng)可靠性和煤頭風(fēng)量都得到很大提高。
目前，回采面按瓦斯涌出量計算風(fēng)量，一般為1000—2000m3/分，消除了瓦斯積聚和超限作業(yè)，充分滿足了生產(chǎn)發(fā)展的需要。
2、建立可靠的瓦斯抽放系統(tǒng)。為了適應(yīng)綜采和綜采放頂煤高產(chǎn)高效采煤工藝的發(fā)展，幾十年來，我公司研究發(fā)展并全面推廣了多種鄰近層瓦斯抽放技術(shù)，先后采取了Φ73mm普通鉆孔、加密鉆孔、Φ200mm大直徑鉆孔等頂板穿層鉆孔抽放，頂板巖石傾斜、走向和中低位后高抽的巷道抽放，目前正進(jìn)行用200mm頂板巖石水平千米鉆孔替代走向高抽巷的試驗，以期在滿足抽放要求前提下，降低巷道成本。為落實國家“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針，大幅度降低瓦斯超限對安全生產(chǎn)的威脅，我公司從2007年起對本煤層瓦斯實施強(qiáng)制預(yù)抽，全年計劃打鉆孔60萬米，工作面不布置本煤層抽放鉆孔，集團(tuán)公司不予驗收生產(chǎn)。通過采用上述抽放技術(shù)，鉆孔抽放回采面鄰近層瓦斯抽出率可達(dá)80%以上，巷道抽放抽出率可達(dá)90%以上。為了保證抽放效果，公司每年施工Φ73mm鉆孔1400米、Φ200mm鉆孔22000米、抽放專用巷道15000米以上。
綜采放頂煤采煤方法因其高產(chǎn)、高效、低耗等特點，我門早在上世紀(jì)八十年代末，就在一礦工作面試驗成功，并在全公司推廣應(yīng)用，但隨之帶來了瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、回采率低等一些棘手問題。我公司既是全國最高的瓦斯礦區(qū)，綜放煤層（15#煤）又具有自然發(fā)火傾向（建企以來共發(fā)生76起自然火災(zāi)事故），若不能采取正確的治理瓦斯、防止自燃的技術(shù)措施，極易釀成大患，既大幅度降低了生產(chǎn)產(chǎn)量、又嚴(yán)重地影響著工作面和礦井的安全。
綜放工藝上馬初期，我公司就曾有過深刻的教訓(xùn)。至1998年，先后有5個工作面被迫封閉。雖然至今都已安全啟封，拆除全部設(shè)備，但畢竟給企業(yè)生產(chǎn)、銜接和財產(chǎn)造成巨大損失，也為綜放工藝的推廣應(yīng)用蒙上了陰影。
從1996年開始，我們對高瓦斯、易自燃煤層高產(chǎn)高效綜放面瓦斯綜合治理技術(shù)進(jìn)行了全面的研究和攻關(guān)，經(jīng)過5年苦戰(zhàn)，終于掌握了綜放面瓦斯涌出規(guī)律，針對性地采取以頂板巖石傾斜、走向高抽巷（抽放正?；夭蓵r的鄰近層瓦斯）和中低位后高抽巷（抽放初采期近鄰近層瓦斯）為主的一系列治理瓦斯措施；掌握了綜放面自然發(fā)火規(guī)律，淘汰了U+L型（外錯尾巷）易引發(fā)煤層自燃的通風(fēng)系統(tǒng)形式，研究和全面推廣了U+I型（內(nèi)錯尾巷）通風(fēng)系統(tǒng)形式，徹底消除了煤層自燃發(fā)火對安全生產(chǎn)的威脅。研究布置初采偽傾斜高抽巷解決了綜放面初采瓦斯，即采用一條小斷面斜巷，將工作面上隅角與走向高抽巷尾部連通，使初采期上鄰近層瓦斯在高抽巷的抽放負(fù)壓作用下即時排出，使綜放工作面安全渡過初采期。
通過研究并采取上述措施后，徹底杜絕了綜放面瓦斯燃燒和煤層自燃火災(zāi)事故和初采期瓦斯超限事故的發(fā)生，為我公司綜放面創(chuàng)造了單產(chǎn)400萬噸的通風(fēng)條件，一礦綜五隊年產(chǎn)突破400萬噸，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
經(jīng)過多年努力，我公司形成了“密鉆孔、大孔徑、高抽巷、大管路、本煤層專用抽放系統(tǒng)”的抽放格局，為治理礦井瓦斯打下堅實的基礎(chǔ)。目前，公司所有生產(chǎn)礦井全部建立了抽放系統(tǒng)。全公司共建地全公司共建地面瓦斯抽放泵站8座，井下移動泵站5個，總裝機(jī)容量6905KW，單機(jī)運行時的最大抽放能力達(dá)2954m3/分以上。共敷設(shè)抽放系統(tǒng)管路150千米；截止2006年底，全公司已累計抽放瓦斯41.55億m3，僅2006年就達(dá)到3.76億m3，瓦斯抽放量占到礦井總涌出量的52.38%。
3、建立先進(jìn)的瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)。我公司從1974年開始裝備瓦斯監(jiān)測儀器，經(jīng)過多年的改進(jìn)完善，已形成國內(nèi)比較先進(jìn)的多功能瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)。目前全公司共有礦井瓦斯自動監(jiān)測系統(tǒng)11套，抽放監(jiān)測系統(tǒng)5套，井下工作站486套；裝設(shè)各類傳感器2403個，其中瓦斯傳感器1210個，一氧化碳傳感器38個，溫度傳感器44個，負(fù)壓傳感器60個，風(fēng)速傳感器48個；開停傳感器400臺、，饋電傳感器230臺，風(fēng)門開關(guān)傳感器245對，其它傳感器103臺等，服務(wù)全部礦井的監(jiān)測監(jiān)控。在高突礦井采掘工作面，全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝了瓦斯監(jiān)測傳感器，一般每個面不少于5個，突出礦井增設(shè)進(jìn)風(fēng)探頭。當(dāng)工作面回風(fēng)、尾巷或后溜等任何一處瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)超限時，都能立即報警并切斷工作面電源。各探頭和傳感器均通過分站與監(jiān)測主機(jī)聯(lián)接，主機(jī)對其采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算處理，并實現(xiàn)自動監(jiān)測監(jiān)控，從而杜絕了瓦斯超限作業(yè)。近年來，我們又研制開發(fā)了監(jiān)測監(jiān)控后備保障系統(tǒng)，對采掘工作面主要設(shè)備裝備了開停傳感器，當(dāng)瓦斯超限而監(jiān)測系統(tǒng)因故不能及時斷電時，后備保障系統(tǒng)比較瓦斯?jié)舛群烷_停信號后，起作用斷開工作面上一級供電設(shè)備電源，確保了安全生產(chǎn)。二十多年來，我公司未發(fā)生重大瓦斯事故，監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行起到了很大作用。
三、加強(qiáng)制度建設(shè)，從嚴(yán)從細(xì)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，是防治瓦斯事故的有力措施。這方面我們重點堅持并強(qiáng)化了10個方面的管理工作。
1、建立健全以總工程師為首的通風(fēng)瓦斯管理責(zé)任制。通風(fēng)部門直接受總工程師領(lǐng)導(dǎo)，公司總經(jīng)理（礦長）、總工程師每日親自審閱通風(fēng)日報，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。集團(tuán)公司總工程師每月主持召開通風(fēng)專業(yè)例會，各礦（處）總工程師、通風(fēng)區(qū)長、公司安監(jiān)、生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)等處室處長參加，研究布置加強(qiáng)管理、防治瓦斯事故的措施。出現(xiàn)通風(fēng)瓦斯方面的險情，都要由公司、礦總工程師親自制定處理方案，并監(jiān)督方案的落實，直至險情排除。
2、狠抓瓦檢員巡回檢查瓦斯制度的落實。各礦通風(fēng)部門每月都要按檢查區(qū)域制定計劃巡回檢查圖表，明確瓦檢員的檢查路線、地點和時間，并規(guī)定檢查圖表非排瓦斯等特殊情況誤差不得超過20分鐘，否則按假報瓦斯處理。在地區(qū)瓦檢員基礎(chǔ)上，對高、突礦井的掘進(jìn)面全部配備了專職瓦檢員，回采面配備跟機(jī)和工作面專職兩名瓦檢員，要求必須在工作地點交接班。堅持了瓦斯巡回檢查圖表的班隊區(qū)三級審查制度，瓦檢員每班三次匯報和瓦檢圖表、井下牌版與調(diào)度臺帳三對口制度，通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)全天候跟班隨機(jī)檢查和定期專項檢查制度，關(guān)于虛報瓦斯、空班漏檢、脫崗等責(zé)任者堅決開除或留察的分析處罰制度等。2006年，通風(fēng)處對各礦“一通三防”隱患罰款達(dá)四十七萬余元。
3、堅持排放瓦斯和巷道貫通的分級管理制度。排放臨時停風(fēng)區(qū)的瓦斯，通風(fēng)區(qū)值班長批準(zhǔn)，通風(fēng)隊指定專人進(jìn)行排放；排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯（不包括聯(lián)通已采區(qū)、火區(qū)等）時，由通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮進(jìn)行排放；排放密閉的瓦斯尾巷、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審查、報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)、由礦總工程師組織人員和現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助排放。一般巷道（非聯(lián)通已采區(qū)老空和不明巷道）的貫通措施，必須由礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮進(jìn)行貫通；已采區(qū)、老窯和情況不明巷道貫通時，必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，礦總工程師現(xiàn)場指揮，救護(hù)隊協(xié)助進(jìn)行貫通。公司規(guī)定，與老窯等不明巷道貫通時，必須先采用鉆孔預(yù)貫通，探明情況后方可正式貫通。未經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)，與已采區(qū)老窯和情況不明巷道打透時，要按重大事故進(jìn)行追查分析。
4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。我們認(rèn)真總結(jié)了建企以來16起引起瓦斯爆炸的局部通風(fēng)事故的教訓(xùn)，從各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)了局部通風(fēng)管理。如局扇必須由瓦檢員（或放炮員）專人管理，任何人不得隨意停開。高、突礦井掘進(jìn)面，必須實現(xiàn)“三專、兩閉鎖”，裝備了大功率的高效對旋式通風(fēng)機(jī)和配套的大直徑風(fēng)筒，全部推廣安裝了“雙風(fēng)機(jī)雙電源”，嚴(yán)格了局扇無計劃停風(fēng)的分析、考核和處罰等。建立健全了掘進(jìn)面投產(chǎn)、移裝局扇及安全設(shè)施的驗收制度，凡發(fā)現(xiàn)“三?！?、“兩閉鎖”、監(jiān)測斷電裝置、消音器等任何一處不符合要求，通風(fēng)部門都有權(quán)停止作業(yè)。對于節(jié)假日期間停工、停風(fēng)時間較長的開、掘面，必須進(jìn)行“三斷”（水管、鐵道、電纜），即一切導(dǎo)電體不得進(jìn)入盲巷，并對停風(fēng)區(qū)進(jìn)行臨時封閉，暫時不能封閉的，不準(zhǔn)停局扇。利用局扇回收的巷道，必須連續(xù)作業(yè)，不準(zhǔn)中斷回收，否則通風(fēng)區(qū)有權(quán)立即進(jìn)行封閉。
5、加強(qiáng)放炮管理。我公司曾發(fā)生8起因放炮引起的瓦斯爆炸事故，因此，我們特別重視放炮管理和正規(guī)操作。多年來，堅持了放炮員歸通風(fēng)部門管理和專職放炮員持證上崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，放炮員必須親自連接放炮母線制度，在煤巷、半煤巖巷嚴(yán)格執(zhí)行掏槽、刷幫和壓頂“分打、分裝、分運”制度等等。
6、完善瓦斯監(jiān)測裝置的維修和管理制度。瓦檢員必須每班三次檢查傳感器的完好情況，如監(jiān)測裝置發(fā)生故障，先由瓦檢員匯報并就地代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查，斷電裝置必須在8小時內(nèi)修好，投入使用。否則必須停電修復(fù)。對新上的綜采面，如監(jiān)測系統(tǒng)不健全或不具備斷電功能，集團(tuán)公司不予驗收投產(chǎn)。對生產(chǎn)隊組解脫或破壞監(jiān)測裝置的，必須堅持先停產(chǎn)、后追查分析的制度，查出責(zé)任者立即給予開除或留察的處分；如查不出責(zé)任者對隊組處以5000--10000元的罰款。
7、加強(qiáng)15#煤（丈八煤）自然發(fā)火的管理。近年來我們制定、執(zhí)行的制度和辦法主要有：瓦檢員在日常檢查瓦斯的同時，必須檢查一氧化碳?xì)怏w，且每班不得少于一次，并將檢查結(jié)果填寫在巡回檢查圖表上?；饏^(qū)觀察工必須按規(guī)定認(rèn)真檢查已采區(qū)及其閉墻處的氣體、溫度等情況，填寫火區(qū)觀察周報，并報礦總工程師審閱。且明確規(guī)定，工作面回采期間不準(zhǔn)停采，末采不準(zhǔn)換隊，回采結(jié)束后必須在50天內(nèi) 完成拆除工作，并立即封閉、噴漿。
8、狠抓防突措施的落實。突出礦井工作面嚴(yán)格執(zhí)行了割煤期間回風(fēng)巷停電鎖門制度，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。即使是瓦檢員檢查回風(fēng)瓦斯也必須停機(jī)進(jìn)行。同時根據(jù)突出預(yù)測預(yù)報，分別采用淺孔煤臂注水、放震動炮、長孔卸壓、放炮落煤機(jī)組裝煤等措施。對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、突出頻發(fā)的地段，如沒有可靠的防突措施，暫不回采。同時公司規(guī)定，在尚無有效防突手段的前提下，必須堅持“確保人身安全”的原則，凡發(fā)生10噸以上突出或回采面割煤期間發(fā)生突出，必須停產(chǎn)分析，查看現(xiàn)場，制定針對性措施后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
9、加強(qiáng)綜合防塵管理。全公司10對生產(chǎn)礦井都建立了完善的防塵灑水系統(tǒng)，所有回采面都進(jìn)行了煤體動壓注水，綜采、綜放面架下和放煤口設(shè)置了噴霧灑水裝置，炮掘工作面實現(xiàn)了濕式打眼和爆破使用水炮泥。建立了定期觀測粉塵制度，粉塵合格率逐年提高。
10、落實業(yè)務(wù)保安，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，確保各項制度的落實。充分發(fā)揮安監(jiān)部門監(jiān)督檢查職能，在每月組織的安全、質(zhì)量驗收達(dá)標(biāo)中，通風(fēng)瓦斯對整個達(dá)標(biāo)具有否決權(quán)。凡發(fā)現(xiàn)有通風(fēng)瓦斯隱患的采掘工作面，有多少停多少，一律不準(zhǔn)生產(chǎn)。1993年，三礦裕公井高檔面就曾因抽放鉆孔被膨脹軟巖堵塞、大部分鉆孔失效，被集團(tuán)公司下令停產(chǎn)45天，補(bǔ)掘兩條頂板巖石抽放巷后才恢復(fù)生產(chǎn)。
從1995年起，集團(tuán)公司就逐步建立、健全了采掘面投產(chǎn)前的驗收管理制度，綜采綜放面瓦斯放限管理制度和綜放面瓦斯管理制度，進(jìn)一步加大了管理力度。其中，采掘面投產(chǎn)前的驗收管理制度規(guī)定：回采面投產(chǎn)前，通風(fēng)、抽放、監(jiān)測三大系統(tǒng)必須完備，通風(fēng)人員配備充足，配風(fēng)量達(dá)到計劃要求，由通風(fēng)區(qū)提交驗收報告，報礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行試生產(chǎn)。開掘面開口和每次倒移，通風(fēng)區(qū)都必須組織有關(guān)人員對通風(fēng)設(shè)施、系統(tǒng)和“三專兩閉鎖”狀況等進(jìn)行檢查驗收，并由通風(fēng)隊提出驗收報告，經(jīng)通風(fēng)區(qū)長批準(zhǔn)后，方可組織生產(chǎn)。
上述制度的建立，不僅使通風(fēng)瓦斯管理做到了有章可循，而且對規(guī)范職工的操作行為起到了重要作用。目前，我公司在通風(fēng)瓦斯管理上已形成專職瓦檢人員、安監(jiān)人員巡回檢查，監(jiān)測設(shè)備24小時連續(xù)監(jiān)測，近年又裝備了后備保障系統(tǒng)等多重屏障。在嚴(yán)格執(zhí)行十項管理制度的同時，我們還把實踐中的一些做法提煉成安全理念，如“安全第一，瓦斯為天”、“寧停三天，不搶一秒”、“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”等。這些安全理念連同十項制度，已滲透和根植于廣大員工的行為中。
四、加強(qiáng)隊伍建設(shè)，培養(yǎng)一支過硬的專業(yè)隊伍，是防治重大瓦斯事故的根本保證。
近幾年，我們狠抓了通風(fēng)隊伍建設(shè)，培養(yǎng)造就了一支技術(shù)精、把關(guān)嚴(yán)、“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”的通風(fēng)專業(yè)隊伍。目前，全公司共有通風(fēng)人員4000余人，其中瓦檢、放炮人員近2000人。初步形成了總工程師全面負(fù)責(zé)，通風(fēng)系統(tǒng)獨立建制，獨立行使職權(quán)，公司礦、井、隊四級管理，各司其職的通風(fēng)瓦斯管理體制。集團(tuán)公司設(shè)通風(fēng)處，礦（處）設(shè)通風(fēng)區(qū)（科），公司、礦兩級通風(fēng)部門都設(shè)有調(diào)度，對通風(fēng)瓦斯實行24小時不間斷指揮，及時掌握并上報每日各采掘工作面的通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火等情況，并將有關(guān)信息及時反饋給公司及礦主要領(lǐng)導(dǎo)和總調(diào)度室。各礦通風(fēng)區(qū)還下設(shè)有通風(fēng)、消塵、抽放、監(jiān)測等若干隊伍，行使正常管理職能。我們還狠抓了通風(fēng)干部作風(fēng)轉(zhuǎn)變和區(qū)隊干部上崗工作，對上崗人員的次數(shù)、任務(wù)、職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)都作了明確規(guī)定，并為所有的通風(fēng)隊配備了跟班副隊長，實行蹲點、跑面、管線制度，保證了班班有隊干下井，24小時有干部現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。
同時，我們還根據(jù)通風(fēng)專業(yè)的特點，貫徹了“強(qiáng)制培訓(xùn)、分級管理、考核發(fā)證、提高素質(zhì)”的指導(dǎo)思想，把提高通風(fēng)、瓦檢、放炮人員的安全意識和技術(shù)素質(zhì)作為一項重要工作來抓，分階段多渠道全方位對通風(fēng)專業(yè)隊伍進(jìn)行了技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和崗位技術(shù)練兵，組織編寫了16個通風(fēng)工種的“崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，人手一冊，進(jìn)行一次強(qiáng)制培訓(xùn)，對考試合格者發(fā)給證書，對特殊工種按照國家煤礦安全檢察局的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)、考核并發(fā)給上崗證。1998年“一通三防”知識培訓(xùn)以來，共培訓(xùn)隊長3500人次，采掘班組長5600人次，工人36300余人，脫產(chǎn)系統(tǒng)地學(xué)習(xí)通風(fēng)技術(shù)和處理隱患、防治瓦斯的技能。目前這支隊伍已經(jīng)成為通風(fēng)瓦斯管理工作中的骨干和主力軍。
近幾年，盡管我們在通風(fēng)瓦斯管理、控制瓦斯事故方面做出了一些工作，積累了一些經(jīng)驗，但同兄弟局、礦相比，很多方面還有不小的差距。陽煤集團(tuán)瓦斯大、自燃嚴(yán)重、而控制這些自然災(zāi)害是擺在我們面前的一個長期而艱巨的任務(wù)，我們要以更卓有成效的工作，進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，把我公司的“一通三防”工作推向新的臺階。
2007年6月
