1月24日，國家能源集團正式對外發(fā)布“燃煤鍋爐混氨燃燒技術”。該技術在國際上首次實現(xiàn)40兆瓦等級燃煤鍋爐氨混燃比例為35%的中試驗證，標志著我國燃煤鍋爐混氨技術邁入世界領先行列。

燃煤發(fā)電的二氧化碳排放量巨大，目前占我國總二氧化碳排放量的40%左右，因此，減少燃煤發(fā)電的二氧化碳排放是我國順利實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的關鍵。該技術通過對氨煤混燃機理實驗研究、40兆瓦燃煤鍋爐混氨燃燒工業(yè)試驗研究，驗證了燃煤鍋爐混氨燃燒的可行性，開發(fā)了火電機組燃煤鍋爐混氨燃燒技術。

據(jù)了解，該技術成果開發(fā)了可靈活調(diào)節(jié)的混氨低氮煤粉燃燒器，并配備多變量可調(diào)的氨供應系統(tǒng)，完成了對氨煤混燃技術的整體性研究，為更高等級燃煤鍋爐混氨燃燒系統(tǒng)的工業(yè)應用提供了基礎數(shù)據(jù)和技術方案。

該技術由國家能源集團所屬龍源技術公司研發(fā)，該公司相關負責人表示，國家能源集團自主開發(fā)的第一代混氨低氮煤粉燃燒器，在龍源技術40MWth燃燒試驗平臺上進行全尺度了混氨燃燒試驗，氨燃盡率99.99%，混氨燃燒比例最高達到35%，同時實現(xiàn)氮氧化物有效控制。該項技術成果可應用于發(fā)電、工業(yè)等領域的燃煤鍋爐，通過對現(xiàn)有燃煤鍋爐低成本的混氨燃燒改造，實現(xiàn)化石燃料的替代，實現(xiàn)燃煤機組的大幅度CO₂減排。

中國工程院院士岳光溪表示，國家能源集團開發(fā)的煤粉鍋爐混氨燃燒技術在工業(yè)級粉煤鍋爐上示范成功打通了綠氨在粉煤鍋爐降碳、NOx減排的瓶頸，為我國未來燃煤機組實現(xiàn)大幅度碳減排探索出一條CCS以外的新路徑。這也是國家大型央企牽頭與科研單位和高校組成科技創(chuàng)新平臺解決國家重大需求的一個典范事例。

中國工程院院士劉吉臻認為，未來能源轉(zhuǎn)型的方向是化石能源清潔化、清潔能源規(guī)模化、多種能源綜合化轉(zhuǎn)型。這其中混氨燃燒等靈活發(fā)電技術承擔著重要的作用。綠氨作為低碳能源，其安全屬性日益受到關注，應用前景極為廣闊。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生也非?？春眠@一技術前景，他表示，燃煤鍋爐混氨燃燒技術的開發(fā)為火電燃料多元化開辟了一個新的路徑，也為合成氨的利用開創(chuàng)了一個“老兵新傳”的新市場。

專家表示，該項技術成果將改變傳統(tǒng)高碳排放的燃煤發(fā)電方式，逐步實現(xiàn)化石燃料替代，大幅度縮減燃煤機組碳排放，為我國未來燃煤機組實現(xiàn)大幅度碳減排探索出一條有效技術路徑，為推動我國化石能源高效清潔高效利用，國家“雙碳”目標的實現(xiàn)提供了有力的技術支撐。

來源：能源雜志