“雙碳”戰(zhàn)略和“兩高”受限背景下的煤化工產(chǎn)業(yè)
繼中石化放棄計劃投資230億元的貴州60萬噸/年煤制烯烴項目并將其變更為“可降解新材料項目”之后，山西焦煤集團飛虹化工近日也傳出消息，擬對公司60萬噸/年烯烴及焦爐煤氣制甲醇一體化項目實施“暫停推進”，并啟動“轉(zhuǎn)型承接項目”的論證及推進工作。這不禁讓人產(chǎn)生現(xiàn)代煤化工項目已成“棄子”之感。其實再往前追溯，近幾年各地相繼爆出大型現(xiàn)代煤化工項目停產(chǎn)、緩建和直接下馬的消息。其中最引人注目的是建設(shè)中的總投資1262億元的陜煤榆林化學(xué)煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范工程去年7月突然暫停，引發(fā)各界猜想和擔憂。動輒規(guī)劃投資上百億元的現(xiàn)代煤化工項目緣何成為“棄子”？筆者分析，這與整個行業(yè)的強資源、強周期屬性有關(guān)。因為煤化工行業(yè)高度依賴于產(chǎn)業(yè)政策、資源稟賦和市場周期，可以說是“看天吃飯”，一旦政策和市場有“風吹草動”，就會傷及筋骨。從業(yè)界披露的幾個停建、緩建、改建項目看，均受制于產(chǎn)業(yè)政策、市場環(huán)境、前景預(yù)期。一是受困于用能用煤限制。煤化工產(chǎn)業(yè)具有相對較高的能耗和碳排放量，在國內(nèi)“雙碳”戰(zhàn)略背景下，產(chǎn)能顯然難以大幅擴張。過去10年，國家為了推進煤化工產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，出臺了一系列有很強針對性的環(huán)保政策。作為“雙碳”戰(zhàn)略的前奏，能耗“雙控”成為倒逼經(jīng)濟綠色低碳轉(zhuǎn)型的主要抓手。近兩年，國家有關(guān)部門和各地方政府又密集出臺相關(guān)政策，堅決遏制“兩高”項目盲目發(fā)展。部分省份針對“兩高”項目實施產(chǎn)能、煤耗、能耗、碳排放、污染物排放減量替代制度，導(dǎo)致新建煤化工項目很難獲得足額增量指標，替代源更是難以尋覓。加上過去幾年發(fā)改部門一直堅持的“燃料煤和原料煤同等列入能耗考核指標”，導(dǎo)致煤化工企業(yè)“巧婦難為無米之炊”。二是為難于用煤成本增高。去年國內(nèi)煤炭價格節(jié)節(jié)攀升，三季度更是加速走高。尤其是10月份之后，隨著供暖季到來，煤炭需求量激增，多地供給嚴重不足，用煤企業(yè)紛紛在市場上搶購中間商貨源，刺激煤價一度攀升至1900元/噸，創(chuàng)歷史極值。10月下旬至11月初，一些用煤企業(yè)的長協(xié)合同斷供，對電力、化工等行業(yè)的影響進一步加劇。原料煤價格飛漲，造成生產(chǎn)成本大幅攀升，企業(yè)背負巨大成本壓力，多數(shù)煤化工項目只增收不增利。而原料煤供應(yīng)嚴重不足，也使一些企業(yè)生產(chǎn)難以維持正常負荷，到目前為止仍未恢復(fù)元氣。統(tǒng)計表明，河南、山東等省肥企的生產(chǎn)負荷只有80%左右。三是受限于預(yù)期效益變差。現(xiàn)代煤化工行業(yè)盈利狀況與煤炭、原油價格走勢息息相關(guān)。“十三五”以來，受原料價格大幅波動影響，現(xiàn)代煤化工企業(yè)除2018年和2021年經(jīng)營效益較好外，其他年景效益均不盡人意。特別是2019～2020年，除了煤制烯烴尚可盈利外，煤制油、煤制氣、煤制甲醇、煤制乙二醇都虧得一塌糊涂，行業(yè)整體并無利潤可言。有的企業(yè)因此背上了沉重包袱，有的被迫停產(chǎn)檢修，讓后來者深感寒意。當然，除了市場原因，一些大型現(xiàn)代煤化工項目由于自身投資巨大、建設(shè)周期較長、財務(wù)費用沉重，也導(dǎo)致生產(chǎn)成本高企，失去應(yīng)對市場波動的能力。而2021年不斷飆升的煤價更讓企業(yè)成本倒掛，深感市場無常。由于預(yù)期效益轉(zhuǎn)差，一些項目被停建緩建、果斷止損；一些企業(yè)及時改變工藝，轉(zhuǎn)產(chǎn)化工新材料等產(chǎn)品。煤化工產(chǎn)業(yè)鏈高端化存在短板，在石油路線產(chǎn)品、進口產(chǎn)品的沖擊下，行業(yè)盈利能力持續(xù)受到影響。而從業(yè)內(nèi)已調(diào)整建設(shè)方案的幾個煤化工項目看，其顯著特點都是拉長了產(chǎn)業(yè)鏈條、豐富了產(chǎn)品種類，通過與石油化工、鹽化工、氟硅化工的耦合、聯(lián)產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值和利潤率，這不失為現(xiàn)代煤化工企業(yè)一個很好的發(fā)展方向。
“雙碳”戰(zhàn)略和“兩高”受限背景下的煤化工產(chǎn)業(yè)
我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國。盡管煤炭在國內(nèi)一次能源消費中的比重正逐年下降，但在相當長的時間內(nèi)，其主體能源地位仍不會改變。深刻認識我國能源資源稟賦和煤炭基礎(chǔ)性保障作用，做好煤炭清潔高效可持續(xù)開發(fā)利用，依然是符合當前基本國情、能情的選擇，但目前實現(xiàn)煤炭清潔高效利用、現(xiàn)代煤化工高端化發(fā)展仍面臨不容忽視的三大矛盾。一是化工產(chǎn)業(yè)的能源轉(zhuǎn)化基礎(chǔ)屬性，使得現(xiàn)代煤化工行業(yè)發(fā)展與此前的能耗“雙控”政策環(huán)境形成矛盾。此前各級政府嚴格能耗“雙控”、大力壓能減煤，旨在調(diào)整能源消費結(jié)構(gòu)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。但鑒于我國的資源稟賦，煤化工在國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)中仍居重要地位。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，我國煤化工技術(shù)已相當成熟，煤炭中的硫可全部回收利用，其他大氣污染物也已可以完全凈化回收和無害化處置，與燃煤取暖、燃煤發(fā)電相比，煤化工的污染物排放量并不大。隨著煤炭轉(zhuǎn)化效率和附加值的不斷提高，煤化工企業(yè)堅定煤炭高轉(zhuǎn)化、高端化路線，對于優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)和確保能源安全具有重要意義。為此，行業(yè)專家近幾年一直呼吁不應(yīng)“一刀切”地將化工原料煤與動力煤一并納入能耗考核，目前國家已調(diào)整相關(guān)政策，但在部分地區(qū)新政策還有待進一步落實。二是碳減排技術(shù)與碳綜合利用途徑發(fā)展緩慢，與企業(yè)碳中和愿景形成矛盾。煤的高碳性與生俱來不可改變，但中國的優(yōu)勢能源又恰恰是煤炭。目前看，碳捕獲、利用與封存(CCUS)被視為解決這一短板的關(guān)鍵技術(shù)。不過，CCUS技術(shù)目前尚未展現(xiàn)出足夠的商業(yè)化可行性。根據(jù)目前情況測算，煤電行業(yè)應(yīng)用CCUS將使能耗增加24%～40%、投資增加20%～30%、效率損失8%～15%，綜合發(fā)電成本增加70%以上。而在煤化工行業(yè)，發(fā)展碳固化和碳循環(huán)利用是當前整個行業(yè)面臨的突出問題，必須依靠科技創(chuàng)新，盡快加大碳減排、碳抵銷、碳循環(huán)利用的科技攻關(guān)力度，通過發(fā)展煤基專用化學(xué)品固碳增值、減碳提效。三是高耗能產(chǎn)業(yè)受限引發(fā)的產(chǎn)業(yè)集中轉(zhuǎn)型，與下游產(chǎn)業(yè)“紅海競爭”形成矛盾。去年以來多地運動式“降碳”，超前推進“雙碳”戰(zhàn)略，有的省份壓能減煤用力過猛，導(dǎo)致煤炭產(chǎn)、運、儲、用脫節(jié)。有的地方嚴格能耗“雙控”，有意壓低煤電生產(chǎn)負荷，造成“煤荒”“電荒”，給煤化工行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展帶來困擾。愈來愈嚴格的能耗“雙控”、遏制“兩高”項目盲目發(fā)展政策，將倒逼企業(yè)不斷優(yōu)化原料、產(chǎn)品和用能結(jié)構(gòu)，推進節(jié)能減排和資源綜合利用，走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。這其中，有相當一部分煤化工企業(yè)在謀劃轉(zhuǎn)型，果斷砍掉相關(guān)生產(chǎn)線，直接切入炙手可熱的新材料、新能源賽道。據(jù)統(tǒng)計，僅2021年就有近20家化工類上市公司宣布建設(shè)新能源電池等相關(guān)項目。但這些企業(yè)的集中轉(zhuǎn)型，又會導(dǎo)致未來幾年部分下游產(chǎn)品集中投放市場，迎來新的產(chǎn)能過剩和更為激烈的“紅海競爭”。

“雙碳”背景下，煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型路在何方？

“雖然近些年我國煤化工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，綜合技術(shù)已達國際領(lǐng)先水平，從產(chǎn)能利用率看，除煤制乙二醇為72.5%外，其它均實現(xiàn)80%以上，但是目前來看，還存在諸多掣肘，如產(chǎn)能過剩、水資源短缺、環(huán)境污染、同質(zhì)化嚴重……”近日，一位長期從事煤炭行業(yè)的專家向筆者直言。9月13日，習(xí)近平總書記在國家能源集團榆林化工有限公司考察時強調(diào)，煤炭作為我國主體能源，要按照綠色低碳的發(fā)展方向，對標實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標任務(wù)，立足國情、控制總量、兜住底線，有序減量替代，推進煤炭消費轉(zhuǎn)型升級。煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途，要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，促進煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，把加強科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等。那么，在“雙碳”目標提出一周年之際，如何提高煤化工的能效、降低資源消耗和污染排放，從而實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)的智能化、綠色化發(fā)展已成為務(wù)之急?，F(xiàn)代煤化工面臨更大挑戰(zhàn)和困難煤炭的清潔高效利用，不僅是我國實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展的歷史使命，也是化學(xué)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大責任。然而，從我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，依然面臨著許多尖銳的問題，正如中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生所言：“碳達峰、碳中和目標提出后，現(xiàn)代煤化工面臨著更大的挑戰(zhàn)和困難?！?/span>一是二氧化碳排放的挑戰(zhàn)。據(jù)測算，煤間接液化制油、煤直接液化制油、煤制烯烴和煤制乙二醇噸產(chǎn)品二氧化碳排放量分別約為6.5噸、5.8噸、11.1噸和5.6噸。而未來，二氧化碳的處置費用將直接增加企業(yè)的運營成本，部分產(chǎn)品將失去市場競爭力。二是水資源短缺的挑戰(zhàn)。煤化工產(chǎn)業(yè)集中的地區(qū)恰是水資源短缺的地區(qū)，隨著煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大，水資源瓶頸日益凸顯。例如，黃河中上游的山西、陜西、內(nèi)蒙古、寧夏四省區(qū)煤炭資源占全國總量的67%，但水資源僅占3.85%，而后三個省份的煤化工項目用水依賴黃河，由于黃河來水減少和項目用水量不斷增加，今后水資源供需矛盾將更加突出。

“雙碳”目標下，煤化工何去何從？

從燃料到原料我國能源賦存特點是相對富煤、貧油、少氣，煤炭占化石能源可采儲量的90%以上。國家能源局數(shù)據(jù)顯示，2020年我國非化石能源占一次能源消費比重達15.9%?！?030年前碳達峰行動方案》指出，到2030年，非化石能源消費比重達到25%左右。從長期來看，化石能源在未來一段時期內(nèi)仍為我國主體能源。如何更好發(fā)揮煤炭的穩(wěn)定器和壓艙石作用？推動煤炭作為原料的化工產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展，已在煤炭行業(yè)基本形成共識。煤化工是指以煤為原料生產(chǎn)各種燃油、燃氣和化工產(chǎn)品的工藝過程，一般包括煤炭轉(zhuǎn)化和后續(xù)加工兩個環(huán)節(jié)。煤炭轉(zhuǎn)化是指煤炭經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)過程得到氣態(tài)、液態(tài)或其他固態(tài)產(chǎn)物的過程，包括煤炭氣化、煤炭直接液化、煤炭高溫煉焦、低階煤中低溫熱解等工藝過程。后續(xù)加工主要指以煤制氣中的H2、CO、CO2、SO2等氣體組分為原料進行化工合成，以及對煤炭轉(zhuǎn)化液態(tài)產(chǎn)物進行深加工的工藝過程?！吨型饽茉础吩l(fā)《能源史話：煤化工發(fā)展史》一文，文中指出，全球煤化工開始于18世紀后半葉，19世紀形成了完整的煤化工體系。進入20世紀，許多以農(nóng)林產(chǎn)品為原料的有機化學(xué)品多改為以煤為原料生產(chǎn)，煤化工成為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分。第二次世界大戰(zhàn)以后，石油化工發(fā)展迅速，很多化學(xué)品的生產(chǎn)又從以煤為原料轉(zhuǎn)移到以石油、天然氣為原料，從而削弱了煤化工在化學(xué)工業(yè)中的地位。進入21世紀后，隨著全球石油市場的動蕩和石油價格的攀升，煤化工作為儲量巨大并且可能替代石油的資源重新受到越來越多的重視?！睹夯ぎa(chǎn)業(yè)發(fā)展報告2006》指出，在我國，早在上個世紀40年代就建成了南京、大連2個煤化工生產(chǎn)基地。進入上個世紀80年代，我國又開始建設(shè)大型煤化工基地。我國發(fā)展現(xiàn)代煤化工，既有中國特色，也是發(fā)揮煤炭資源優(yōu)勢的另辟蹊徑之舉。一方面，可以緩解因富煤缺油缺氣給我國能源安全帶來的挑戰(zhàn)，有利于保障國家能源安全；另一方面，與傳統(tǒng)直接燃燒利用方式相比，煤化工可以減少粉塵、SO2、NOx等大氣污染物的排放，提高煤炭轉(zhuǎn)化效率和產(chǎn)品經(jīng)濟價值。中國煤炭工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，依托14個大型煤炭生產(chǎn)基地，如今我國初步建成了內(nèi)蒙古鄂爾多斯、陜西榆林、寧夏寧東、新疆準東4個現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，產(chǎn)業(yè)集聚加快、園區(qū)化格局初步形成。截至2020年年底，我國現(xiàn)代煤化工四大類典型產(chǎn)品產(chǎn)能、產(chǎn)量均達到歷史較高水平。煤制油10套裝置產(chǎn)能931萬噸/年，煤制天然氣4套裝置產(chǎn)能51.05億立方米/年，煤經(jīng)甲醇制烯烴32套裝置產(chǎn)能1582萬噸/年（其中煤制烯烴產(chǎn)能1062萬噸/年），煤制乙二醇24套裝置產(chǎn)能488萬噸/年。煤制乙醇、煤制芳烴、二氧化碳加氫制甲醇技術(shù)也在突破，示范裝置陸續(xù)在建，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能初具規(guī)模、產(chǎn)量穩(wěn)步提升。“十四五”規(guī)劃綱要提出，穩(wěn)妥推進內(nèi)蒙古鄂爾多斯、陜西榆林、山西晉北、新疆準東、新疆哈密等7個煤制油氣戰(zhàn)略基地建設(shè)，建立產(chǎn)能和技術(shù)儲備。直面困境與挑戰(zhàn)公開數(shù)據(jù)顯示，2020年全國煤化工行業(yè)共消費煤炭（包括焦炭）9.3億噸、碳排放量5.5億噸，其中能源活動及工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的直接排放占88%，電力間接排放占12%。國家發(fā)改委、工信部、生態(tài)環(huán)境部與水利部于2021年8月印發(fā)的《關(guān)于“十四五”推進沿黃重點地區(qū)工業(yè)項目入園及嚴控高污染、高耗水、高耗能項目的通知》指出，對現(xiàn)有已備案但尚未開工的擬建高污染、高耗水、高耗能項目一律重新進行評估，確有必要建設(shè)且符合相關(guān)行業(yè)要求的方可繼續(xù)推進?！笆奈濉睍r期，沿黃重點地區(qū)新建“三高”項目一律按通知要求執(zhí)行。公開資料顯示，我國現(xiàn)有100%的煤制油、85%的煤制烯烴、50%的甲醇制烯烴項目均位于黃河流域。由此可見，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)因為自身的特點，面臨眾多挑戰(zhàn)。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生表示，這些挑戰(zhàn)具體表現(xiàn)在以下四個方面。一是二氧化碳排放的挑戰(zhàn)。據(jù)測算，煤間接液化制油、煤直接液化制油、煤制烯烴和煤制乙二醇，噸產(chǎn)品二氧化碳的排放量分別約為6.5噸、5.8噸、11.1噸和5.6噸，未來二氧化碳的處置費用將直接增加現(xiàn)代煤化工企業(yè)的運營成本，部分產(chǎn)品將失去競爭力。二是水資源短缺的挑戰(zhàn)。我國煤炭資源與水資源逆向分布特點十分突出，西部省份的煤炭資源占全國的90.1%，特別是黃河中上游的山西省、陜西省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、寧夏回族自治區(qū)四地的煤炭資源占有量為全國的67%，但水資源僅占全國的3.85%。現(xiàn)代煤化工項目用水主要依賴黃河。近年來，黃河來水減少，而現(xiàn)代煤化工項目用水量不斷增加，因此今后較長一個時期，煤化工項目面臨的水資源供需矛盾依然突出。三是終端產(chǎn)品同質(zhì)化的挑戰(zhàn)。隨著工藝技術(shù)的日趨成熟，現(xiàn)代煤化工項目建設(shè)速度不斷加快、數(shù)量不斷增加，但建設(shè)方案雷同，布局分散，未形成集群效應(yīng)。煤制終端產(chǎn)品同質(zhì)化問題突出，同業(yè)競爭激烈，導(dǎo)致煤制終端產(chǎn)品的價格持續(xù)走低。四是環(huán)境治理的挑戰(zhàn)。當前，我國實行嚴格的水資源管理、節(jié)能減排、環(huán)境監(jiān)管政策，對能源消費將實行總量和強度雙控。部分地區(qū)嚴格限制新增化工產(chǎn)能，煤炭指標嚴格受限，不管是燃料煤還是原料煤，只要用煤，都面臨著減煤壓煤的風險。同時，部分地區(qū)要求現(xiàn)有現(xiàn)代煤化工企業(yè)的污染物排放總量必須連年大幅下降，企業(yè)無法擴大規(guī)模。隨著“雙碳”目標的提出，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)將面臨更大的減排壓力，能源領(lǐng)域?qū)⒂瓉砀拘哉{(diào)整，現(xiàn)代煤化工加快綠色轉(zhuǎn)型已成當務(wù)之急。國家氣候變化專家委員會委員潘家華在公開采訪中表示，實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標，并不是不能發(fā)展化石能源項目，但究竟有哪些項目可以繼續(xù)發(fā)展，還需要謹慎評估。技術(shù)潛力越是有限，將來被淘汰的可能性越大。結(jié)合減碳要求，技術(shù)先進性和可更新性，以及項目是否符合政策要求和趨勢，使其處于不被強制淘汰之列，也是新建煤化工項目需要參考的重要標準。轉(zhuǎn)型升級探新路困境和挑戰(zhàn)正在倒逼行業(yè)、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級?，F(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)亟待重新布局，再按過去的“老路子”很難生存下去。近年來，煤炭企業(yè)在探尋化工板塊多元化、高端化、低碳化的發(fā)展方向上，進行了不少有益嘗試，取得了一些初步成效?！半p碳”目標下，煤炭企業(yè)如何迎接政策、技術(shù)、市場環(huán)境等諸多挑戰(zhàn)，更好發(fā)揮制度優(yōu)勢、政策動力和技術(shù)潛力，探索推動煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的“新路子”？已有不少企業(yè)嘗試性給出答案，而科技、低碳、清潔，正是其中的關(guān)鍵詞?！翱萍紕?chuàng)新是煤化工企業(yè)的唯一出路，我們從國際先進、消化革新、轉(zhuǎn)型升級、替代進口四個方面努力，加強自主創(chuàng)新，實現(xiàn)科技創(chuàng)效?！标柮夯ぜ瘓F總工程師劉會敏說。陽煤化工集團陽煤化工機械公司僅依托晉華爐這一拳頭產(chǎn)品，累計新增銷售額50億元，簽訂氣化爐合同74臺/套，在30多家企業(yè)成功實現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用。在陽煤化工集團，基于清潔轉(zhuǎn)化的現(xiàn)代煤化工發(fā)展如火如荼，高附加值產(chǎn)品帶來了肉眼可見的高回報。在陜西煤業(yè)化工集團，13家煤化工科研及設(shè)計單位聯(lián)合，建立起了國家能源煤炭分質(zhì)清潔轉(zhuǎn)化重點實驗室，開展了大量的核心關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化試驗示范，形成了一系列國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)技術(shù)成果。三項粒塊煤清潔高效熱解技術(shù)、兩項煤焦油加氫技術(shù)以及兩項煤制乙、丙烯技術(shù)已實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化運行；兩項粉煤快速熱解高油收率技術(shù)和一項氣化熱解一體化技術(shù)已完成萬噸級工業(yè)化試驗，120萬噸/年粉煤快速熱解工業(yè)化示范裝置即將建成投運；50萬噸/年煤焦油制環(huán)烷基特種油品工業(yè)化示范裝置已實現(xiàn)滿負荷穩(wěn)定運行，年產(chǎn)50萬噸煤焦油制特種油品聯(lián)產(chǎn)芳烴工業(yè)化示范裝置即將建成投運……“‘雙碳’目標涉及諸多方面的變革，將倒逼我們更好發(fā)揮制度優(yōu)勢、政策動力和技術(shù)潛力?！痹?021上半年經(jīng)濟分析會上，陜西煤業(yè)化工集團黨委書記、董事長楊照乾表示。在中安聯(lián)合煤化公司，近年來累計投入的環(huán)保建設(shè)資金超過30億元，“花園式”的化工工廠甚至引來白鷺作客。去年全年，中安聯(lián)合煤化公司先后邀請人大代表、媒體記者、院校師生以及周邊居民代表等500多人，走進生產(chǎn)現(xiàn)場，親身感受中安聯(lián)合煤化公司在環(huán)保治理、煤炭清潔高效利用、綠色企業(yè)建設(shè)等方面的真實情況?！拔覀兪亲雒夯さ模烂夯ぎ斍按嬖诘亩贪?，它存在污染和耗能的問題，但絕不能被妖魔化。而今，煤化工以高碳排放形式發(fā)展的窗口期已經(jīng)關(guān)閉，新布點和大規(guī)模布局的可能性非常小。對于已布局、已批復(fù)的項目，進行能耗控制、節(jié)能減排、優(yōu)化存量、轉(zhuǎn)型升級是主要任務(wù)，同時應(yīng)積極探索綠色低碳發(fā)展的新路徑。”國家能源集團化工公司黨委書記、董事長閆國春在采訪中表示。國家能源集團化工公司以煤化一體為基礎(chǔ)，利用煤炭結(jié)構(gòu)特性，以煤基特種燃料、煤基生物可降解材料、煤基炭素新材料為主線，構(gòu)建了煤基新材料、新燃料戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增長極。該公司圍繞產(chǎn)業(yè)鏈、打造創(chuàng)新鏈、提高價值鏈，單位投資產(chǎn)值、萬元產(chǎn)值能耗及碳排放強度、產(chǎn)品競爭力均達到全國行業(yè)領(lǐng)先水平。把握未來發(fā)展趨勢“現(xiàn)代煤化工是煤炭的最佳利用途徑，雖然國內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)起步晚，但起點高、技術(shù)先進、裝備條件好，清潔化程度不亞于油氣化工企業(yè)，高碳排放有較大的深加工利用空間?！敝袊禾考庸だ脜f(xié)會理事長張紹強表示，“可以通過與綠電耦合，把所有的碳排放全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，做到低碳或近零碳排放，實現(xiàn)‘廠內(nèi)碳中和’，這也是未來煤化工發(fā)展的潛力?！敝袊禾抗I(yè)協(xié)會副會長劉峰指出，未來煤化工發(fā)展需更加深刻把握高端化、多元化、低碳化的方向內(nèi)涵。高端化，即延伸產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)高性能產(chǎn)品。加強航空航天煤基高性能燃料、艦艇用柴油、特殊環(huán)境燃料、一體化通用燃料等特種油品研發(fā)；加強聚乙醇酸等煤基可降解塑料產(chǎn)品技術(shù)攻關(guān)，掌握含氧單體共聚接枝和封端技術(shù)，接近通用塑料水平；以煤液化油渣瀝青和煤焦化瀝青為原料，開發(fā)國防、航空航天用高模量碳纖維、超級電容器活性炭、高性能儲能電池負極等材料；攻關(guān)間接液化α烯烴分離加工技術(shù)、高端潤滑油、高端費托蠟制備技術(shù)，延伸煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈。多元化，即發(fā)揮煤化工差異化發(fā)展優(yōu)勢。實現(xiàn)產(chǎn)品多元化，研發(fā)煤制油、煤制化學(xué)品聯(lián)產(chǎn)耦合工藝和產(chǎn)品聯(lián)合加工技術(shù)；加工原料多元化，研發(fā)石腦油和甲醇共裂解技術(shù)，優(yōu)化石腦油裂解反應(yīng)和甲醇制烯烴反應(yīng)熱平衡，生產(chǎn)烯烴的同時聯(lián)產(chǎn)PX；探索煤化工與新能源、天然氣化工、生物化工、石油化工、冶金建材過程的耦合技術(shù)，提供能效物耗優(yōu)化解決方案。低碳化，即打造零碳排放煤化工產(chǎn)業(yè)。研發(fā)新型高效催化劑與工藝和過程節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)煤化工過程源頭減碳；突破可再生能源制氫制氧與煤化工合成耦合技術(shù)，應(yīng)用綠氫綠氧，減少煤化工工藝過程碳排放；應(yīng)用可再生能源綠電，研發(fā)高效儲熱制蒸汽技術(shù)，利用綠電和低谷電價制蒸汽；開展煤化工CCUS技術(shù)攻關(guān)，突破煤化工CO2低成本捕集、CO2化工和礦化利用，CO2驅(qū)油地質(zhì)封存技術(shù)，開發(fā)CO2制芳烴、乙醇、乙二醇、烯烴、碳酸脂、DMF等化學(xué)品?！懊禾壳鍧嵏咝Ю脼槲覈茉崔D(zhuǎn)型提供立足點。”劉峰表示，“一方面，轉(zhuǎn)型后的煤炭能源占比將以保障國家能源安全、經(jīng)濟增長和能撬動國際市場為依據(jù)，在一次能源結(jié)構(gòu)中占比需要高于30%；另一方面，中國正成為世界煤炭行業(yè)主導(dǎo)者，需要秉承綠色低碳發(fā)展理念，發(fā)揮煤炭有機物含量多的屬性和特點，加快推進煤炭由單一燃料向燃料和原料并重轉(zhuǎn)變，拓展作為原料的消費利用空間，成為世界潔凈煤利用的引領(lǐng)力量之一?！薄笆奈濉币?guī)劃綱要提出，增強能源持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)和風險管控能力，實現(xiàn)煤炭供應(yīng)安全兜底、油氣核心需求依靠自保、電力供應(yīng)穩(wěn)定可靠；做好煤制油氣戰(zhàn)略基地規(guī)劃布局和管控；加強煤炭儲備能力建設(shè)；建設(shè)清潔低碳、安全高效的能源體系；完善煤炭跨區(qū)域運輸通道和集疏運體系；推動能源清潔低碳安全高效利用等，從國家能源安全、現(xiàn)代能源體系建設(shè)、綠色發(fā)展等多個方面，為煤炭行業(yè)、煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展畫出了藍圖，提供了機遇。數(shù)字化發(fā)展“十四五”規(guī)劃綱要提出，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體驅(qū)動生產(chǎn)方式、生活方式和治理方式變革；構(gòu)建基于5G的應(yīng)用場景和產(chǎn)業(yè)生態(tài)，在智慧能源等重點領(lǐng)域開展試點示范；推動煤礦、油氣田、電廠等智能化升級等，指出了煤炭行業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進碳減排的方向，助力煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)“脫碳”，追蹤并有效管理行業(yè)碳排放。未來，加強煤炭基礎(chǔ)理論研究和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，將成為實現(xiàn)煤炭行業(yè)、煤化工產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要支撐。

文章來源：煤炭深加工現(xiàn)代煤化工