2022年6月,太原華潤原相煤礦首個(gè)智能化改造項(xiàng)目壓風(fēng)集中控制系統(tǒng)安裝完成，標(biāo)志著原相煤礦在礦井智能化建設(shè)上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

  壓風(fēng)系統(tǒng)是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成單元，采用集中供風(fēng)方式，在增強(qiáng)礦井抗災(zāi)能力的同時(shí)為井下使用的氣動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力，該系統(tǒng)智能化建設(shè)是評定礦井智能化水平的重要指標(biāo)之一。原相煤礦原有空壓機(jī)設(shè)備使用年限較長，不符合智能化改造要求，遵循利舊原則，2022年4月上旬，從中社煤礦調(diào)撥3臺空壓機(jī)對原有設(shè)備進(jìn)行更換。5月上旬開始進(jìn)行壓風(fēng)系統(tǒng)智能化改造工作，面對工期緊，任務(wù)重，人員緊缺的三重壓力，原相煤礦智能化辦公室沒有絲毫退縮，智能化辦公室所有人全程參與了系統(tǒng)設(shè)備的搬運(yùn)、線纜網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè)、壓風(fēng)機(jī)監(jiān)測控制系統(tǒng)的搭建、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)以及電動(dòng)閘閥、溫度傳感器、壓力傳感器、振動(dòng)傳感器等設(shè)備的加裝等智能化改造建設(shè)工作。

  智能化作為煤礦新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，有著較高的“含金量”，以往的技術(shù)培訓(xùn)理論學(xué)習(xí)多，實(shí)踐機(jī)會(huì)少，制約著職工技術(shù)水平的提高，為了給智能化系統(tǒng)后期運(yùn)行、維護(hù)以及培訓(xùn)工作的開展打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，智能化辦公室將這次施工當(dāng)做一個(gè)難得的練兵機(jī)會(huì)，手拿圖紙，邊施工邊學(xué)習(xí)，虛心向廠家請教系統(tǒng)的工作原理、操作方法、故障處理等，將火熱的施工場地變成了學(xué)習(xí)的“大課堂”。

  歷時(shí)兩個(gè)月，原相煤礦終于完成了壓風(fēng)集中控制系統(tǒng)改造工作，進(jìn)入試運(yùn)行階段。壓風(fēng)集中控制系統(tǒng)可將空壓機(jī)溫度、電壓、電流、壓力、設(shè)備開停等信號及相關(guān)場所視頻監(jiān)控錄像實(shí)時(shí)上傳至控制室，通過設(shè)定運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)保護(hù)、語音通訊報(bào)警、高清視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制及遠(yuǎn)程自動(dòng)一鍵啟停等功能。壓風(fēng)集中控制系統(tǒng)智能化改造的完成，保證了壓風(fēng)系統(tǒng)各種保護(hù)的有效可靠，延長了空壓機(jī)的使用壽命，為原相煤礦智慧礦山建設(shè)開創(chuàng)良好的開端，奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

未來可期，隨著原相煤礦智能化建設(shè)三年規(guī)劃的實(shí)施，原相煤礦將逐步從網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)、平臺四個(gè)層面入手，著力打造“一個(gè)工業(yè)萬兆環(huán)網(wǎng)、一個(gè)云數(shù)據(jù)中心、一個(gè)管控平臺和多個(gè)智能子系統(tǒng)”，最終實(shí)現(xiàn)“管、控、營”一體化、安全可靠化、管理高效化、效益最大化的目標(biāo)，為公司安全、高效、綠色、高質(zhì)量持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

來源：太原華潤煤業(yè)