弧光閃耀、火花四濺。在潞安化工機械集團準備分廠生產(chǎn)車間，幾臺接管智能機器人正在開展焊接作業(yè)。“翻轉功能可以使工件處于最佳焊接位置，回轉功能可以實現(xiàn)筒體工件環(huán)縫自動焊接，”換熱器分公司經(jīng)理吳俊曉說，“以往這些需要經(jīng)驗豐富的焊接專家才能完成，現(xiàn)在與立體式焊接操作機等組成自動焊接中心就可實現(xiàn)，大大提高了焊接效率和質量?！?/span>
“2022年，管頭焊班組利用技術優(yōu)勢完成管頭數(shù)量107多萬頭。曾25天內完成4臺丙烯冷凝器的管束焊接任務，包括1.6萬根管頭，共焊接4遍，RT探傷檢測合格率達100%。”吳俊曉繼續(xù)說。
黨的二十大報告提出，“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！薄耙試覒?zhàn)略需求為導向，集聚力量進行原創(chuàng)性引領性科技攻關，堅決打贏關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)?！?/span>
立足傳統(tǒng)優(yōu)勢，潞安化工機械集團不忘制造強國初心，牢記大國重器使命，聚焦裝備制造主責主業(yè)，著力科技創(chuàng)新、智能制造、業(yè)務升級、標準化體系建設等方面，做大做強裝備制造業(yè)。
以科技發(fā)展前沿和替代進口為目標，潞安化工機械集團實施新工藝、新技術裝備開發(fā)，搶占化工裝備制造領域技術制高點。近三年來，承擔各類科研攻關任務85項，特別是在新型煤氣化技術、高效節(jié)能換熱技術、壓力容器制造關鍵技術等領域取得重大突破，專項研究成果轉化成效顯著。
“近年來，我公司獲山西省科技進步一等獎、山西化工行業(yè)科技進步特等獎、中國技術市場市場協(xié)會金橋獎等獎項85項，授權專利541項，核心產(chǎn)品和技術入選國家發(fā)改委《高耗能行業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級實施指南 （2022年版）》及《合成氨行業(yè)節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）》等。”該公司總工程師仙運昌說。依靠技術創(chuàng)新和精益管理，重點推動設計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，潞安化工機械集團裝備制造水平和市場競爭力有了明顯提升。新能源、新材料市場新增訂單額同比增長52%，營業(yè)收入同比增長136%，利潤總額同比增長139%，其中，核心拳頭產(chǎn)品利潤貢獻率超過50%。
推進科技自立自強，需要堅持創(chuàng)新驅動。潞安化工機械集團依托產(chǎn)學研合作模式，在技術突破、成果轉化上不斷起高原、攀高峰、樹標桿。目前，擁有“煤氣化技術與裝備國家地方聯(lián)合工程研究中心”“先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)‘兩業(yè)’融合發(fā)展試點企業(yè)”等9個國家級和省級創(chuàng)新平臺。
為更好發(fā)揮創(chuàng)新平臺和產(chǎn)學研作用，潞安化工機械集團承擔了國內首套灰熔聚粉煤加壓氣化爐的技術論證和設計制造；與清華大學山西清潔能源研究院在“水煤漿水冷壁氣化爐”大型化、高壓化等關鍵環(huán)節(jié)取得重大突破，解決了“三高”劣質煤的氣化難題，打破了國外對氣流床煤氣化技術的壟斷，實現(xiàn)了進口技術的完全替代；與太原科技大學合作進行軋制高強度合金鋼和不銹鋼的復合板、復合管技術研發(fā)及示范推廣應用，打造全國煤化工裝備高新復合材料產(chǎn)品制造基地。
推進科技自立自強，需堅持標準化建設。深入貫徹落實一級標準化專項達標升級行動，實現(xiàn)安全管理標準化、作業(yè)現(xiàn)場標準化、操作過程標準化、人員管理標準化。依據(jù)技術規(guī)范，形成了 “質量保證體系→質量控制系統(tǒng)→質量控制環(huán)節(jié)→質量控制點”的標準化控制程序，針對工藝質量控制、焊接質量控制、熱處理質量控制環(huán)節(jié)作為保障產(chǎn)品制作質量的三大關鍵環(huán)節(jié)，形成16個控制系統(tǒng)，90個質量控制環(huán)節(jié)，254個質量控制點，全部實現(xiàn)了系統(tǒng)化、標準化、流程化，客戶對交付產(chǎn)品的滿意度達到98%以上。
推進科技自立自強，需聚焦智能制造。為提升智能制造和精益化管理水平，潞安化工機械集團建設大型高參數(shù)潔凈煤化工裝備智能制造項目，通過各車間的數(shù)字化體系建設和智能化單元裝備建設，實現(xiàn)以智能化為牽引，以“計劃排產(chǎn)—動態(tài)調度—全程可追溯制造”為特征的智能管控新模式，實現(xiàn)裝備制造的迭代升級和數(shù)據(jù)價值賦能。
目前，該公司項目已打通了產(chǎn)品從訂單到交付所有工序數(shù)據(jù)流，全面實現(xiàn)了生產(chǎn)技術與管理網(wǎng)絡化、工藝設計專家化、參數(shù)下達自動化、任務管控精準化、材料管理精細化、焊縫質量準確評價化和安全管理標準化。作為國內首個壓力容器領域智能制造項目，創(chuàng)建了離散型智能制造新模式，達到國內同行業(yè)智能制造領先水平，引領山西高端裝備制造新方向，并獲省工信廳頒發(fā)的“山西省智能制造試點示范企業(yè)”榮譽。
厚植創(chuàng)新土壤，催生創(chuàng)新成果。潞安化工機械集團還承擔了行業(yè)標準的起草和推廣，共主持11項標準的起草工作。今后，潞安化工機械集團將奮力開創(chuàng)高端化工裝備制造企業(yè)高質量發(fā)展新局面。
來源：潞安化工
