走進兗礦能源各個產(chǎn)業(yè)，四處展現(xiàn)著智能化帶來的巨大變化，工作人員只要按下一鍵啟停，智能工作面的綜采設備就實現(xiàn)精準截割，分毫不差。每一個重要區(qū)域，智能監(jiān)控系統(tǒng)如同時刻保持警惕的“哨兵”守衛(wèi)礦井安全。

面向改革攻堅主戰(zhàn)場，兗礦能源利用新一代數(shù)字化技術與煤礦生產(chǎn)深度融合，提升生產(chǎn)裝備的智能化水平，實現(xiàn)“減人、增安、提效”的目標，建設“數(shù)字兗礦、智慧兗礦”。從初窺門徑到推陳出新，再到始有大成的進階升級，公司開啟了“智能新時代”，一幅以智能為筆、創(chuàng)新為墨的時代畫卷已經(jīng)徐徐展開——

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“智”能之光

照亮礦井深處

鄂爾多斯公司轉(zhuǎn)龍灣煤礦有個鼎鼎有名的智能化團隊。成員鄭召圖的父親是兗礦老一代采煤工，當年所在薄煤層礦井，父親弓著腰挖煤的辛酸是他抹不去的記憶。“智能化可以降低一線工人勞動強度、提高煤礦職工的幸福指數(shù)?！编嵳賵D發(fā)自內(nèi)心地說，這就是我從事智能化建設的初衷。

兗礦能源首個千萬噸級中厚煤層超長智能化綜采工作面就在轉(zhuǎn)龍灣煤礦建成。該礦牢牢抓住工作面生產(chǎn)過程“割得下、運得出、護得住”三個關鍵環(huán)節(jié)，實施56項升級改造，通過遠程可視化集中控制替代傳統(tǒng)的人工操作，將人員從危險環(huán)境中解放出來。利用3D虛擬技術，建成智能化實景仿真工作面，實現(xiàn)了綜采工作面完全自動化割煤，面內(nèi)僅有2人巡檢作業(yè)，大大降低職工勞動強度。

兗礦能源堅持以自動化、信息化、智能化“三化融合”為引領，加快推進智能化采掘工作面建設，打造出一批智能化高效示范礦井。

鮑店煤礦作為國內(nèi)首家實現(xiàn)綜放工作面智能化生產(chǎn)常態(tài)化運行的礦井，率先運行全球首套礦用5G專網(wǎng)系統(tǒng)，投入使用智能化掘錨一體機，高標準建成智能化集控中心、沖擊地壓綜合預警平臺、人員精確定位系統(tǒng)。

地面沉浸式巡檢中心，工作人員手持操控器就完成井下Ｂ皮帶巡檢工作。礦井原煤運輸“大動脈”的主運皮帶實現(xiàn)從人工巡檢到智能巡檢的華麗轉(zhuǎn)身，東灘煤礦已實現(xiàn)8大專業(yè)23個智能化建設項目常態(tài)化運行，成為國家首批智能化示范建設煤礦。

2022年兗礦能源建成的16個智能采煤工作面，全部實現(xiàn)自動跟機移架、采煤機記憶截割、自動截割三角煤等智能化功能常態(tài)化運行。鮑店煤礦、東灘煤礦、趙樓煤礦、轉(zhuǎn)龍灣煤礦、金雞灘煤礦5對礦井建設不同類型智能化示范掘進工作面，均實現(xiàn)掘進、支護等工藝流程機械化，實現(xiàn)遙控截割、可視化集中控制、轉(zhuǎn)載點無人值守、煤流系統(tǒng)集中控制、一鍵啟停等智能化應用。

智能機電方面，各生產(chǎn)礦井基本建成主提升、原煤主運輸、主通風、壓風、供電與排水等智能機電系統(tǒng)。推廣煤礦機器人應用，安全保障能力和生產(chǎn)效率得到較大提升。智能輔運方面，全面推廣單軌吊、無軌膠輪車等輔助運輸方式。鮑店煤礦、東灘煤礦、趙樓煤礦完成了基于UWB精確定位機車智能監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)井下物料“快遞式”直達配送。智能通風方面，目前已在10對礦井建成智能通風綜合管控平臺，實現(xiàn)了風網(wǎng)動態(tài)解算和災害實時預警，提升了災害防治智能化水平。

創(chuàng)新智能綜采工作面截割工藝、研制智能化開采關鍵裝備，與知名科研院所建立戰(zhàn)略合作關系、引進人才隊伍聯(lián)合開展重大關鍵技術攻關，兗礦能源在智能化開采、智能化發(fā)展的道路上，從未停下過前行的腳步。

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科技創(chuàng)新

“智”在領航

創(chuàng)新引領發(fā)展，科技成就未來。兗礦能源黨委書記、總經(jīng)理肖耀猛對智能化建設工作提出明確要求：以建設智能化建設為引領，實現(xiàn)通過“人控”到“數(shù)控”的升級，從“自動”到“智能”的跨越，開創(chuàng)安全、高效、綠色和可持續(xù)發(fā)展新藍圖。

從錨定“四型礦井”建設方向，高標準建成139個行業(yè)領先智能采掘工作面，到成功研制世界首套7米超大采高智能綜放開采關鍵技術裝備。從水煤漿氣化、費托合成等多項關鍵技術取得突破，到加速推動化工產(chǎn)業(yè)向高端化邁進、打造五大產(chǎn)業(yè)支撐格局。

智能化建設不僅讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)生機，還推動化工板塊產(chǎn)業(yè)鏈向中下游優(yōu)化升級，全面建成魯南化工、榮信化工智慧化工廠，全球首套醋酸甲醛法制丙烯酸中試裝置一次開車成功。物流產(chǎn)業(yè)完成數(shù)字化優(yōu)化整合，實現(xiàn)陜蒙鐵路資源整合，搭建無車承運、無船承運平臺。新能源產(chǎn)業(yè)破題起勢，規(guī)劃實施10余個自有分布式光伏、儲能項目，裝機規(guī)模10萬千瓦，數(shù)字賦能高質(zhì)量發(fā)展取得顯著成效。

榮信化工圍繞“大型化、園區(qū)化、高端化、智能化”化工板塊發(fā)展目標，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，大力開展關鍵技術攻關和示范項目建設，承擔國家“863”課題2項、國家重點科技研發(fā)項目1項、集團重點科技項目6項。世界單爐日處理煤量最大的“多噴嘴對置式水煤漿氣化工業(yè)示范裝置”，實現(xiàn)了6年處理能力從3000噸級到4000噸級的技術跨越，在世界水煤漿氣化技術處理領域領跑。

魯南化工積極進行智能工廠技改升級，牢牢把握智能化、綠色化發(fā)展方向，積極構建“從原料到終端”、智能化+全產(chǎn)業(yè)鏈延伸發(fā)展新格局，推動氨基、醇基新材料產(chǎn)業(yè)鏈齊頭并進，打造成中國高端化工新材料領軍企業(yè)。

近年來，兗礦能源大力推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”智慧礦山建設，累計投入資金58億元，建成智能采掘工作面139個。公司以首批國家智能化示范礦井為建設重點，立足實效，建成行業(yè)領先智能化示范礦井，金雞灘煤礦被國家礦山安監(jiān)局選為標桿典型，自行規(guī)劃的5對第二批示范礦井全部達到預期。建成金雞灘煤礦、轉(zhuǎn)龍灣煤礦、楊村煤礦、天池煤礦4對“155/277”高效礦井，進一步將減人提效落到實處。

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以“智”取勝

賦“能”未來

以“智”取勝，賦“能”未來，為高質(zhì)量發(fā)展匯聚強大勢能。

兗礦能源利用新一代數(shù)字化、信息化技術，建設“數(shù)字兗礦、智慧兗礦”。2023年，重點優(yōu)化提升權屬礦井數(shù)字基礎設施，有序推進各單位工業(yè)網(wǎng)絡建設，為現(xiàn)場智能感知的全面提升奠定基礎，構建企業(yè)數(shù)字化時代核心競爭力。

兗礦能源一直致力于新技術探索創(chuàng)新，2019年1月26日揭牌成立煤礦智能開采試驗中心，2020年3月30日通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會認定，成為煤炭行業(yè)煤礦智能開采工程研究中心。2020年7月通過山東省發(fā)改委認定，成為山東省煤礦智能開采工程研究中心。煤礦智能開采試驗中心按照研發(fā)、試驗、協(xié)同、培養(yǎng)四大功能定位，整合現(xiàn)有資源，與國內(nèi)知名專家團隊聯(lián)合，建成集智能開采關鍵技術與裝備研發(fā)、測試、試驗、服務于一體的創(chuàng)新平臺，助力智能開采技術開發(fā)向現(xiàn)場實際應用轉(zhuǎn)變。穩(wěn)步保持礦井所有專業(yè)智能化功能常態(tài)化應用，加強各專業(yè)智能化功能應用情況跟蹤督導，將減人增效、安全生產(chǎn)落到實處。推動智能化建設向全礦井系統(tǒng)擴展，建成一批行業(yè)領先安全、綠色、智能、高效“四型礦井”，為煤礦智能化建設貢獻“兗礦智慧”、提供“兗礦方案”。

憑借雄厚的科研基礎和人才優(yōu)勢，兗礦能源厚積厚發(fā)，成果頻出。通過大力開展關鍵共性技術、前沿引領技術攻關，先后實施各類科研項目700余項，共有151項成果獲得省部級以上科技獎勵。創(chuàng)建國家企業(yè)技術中心、博士后科研工作站2個國家級研發(fā)平臺，14個省部級研發(fā)平臺；獲取授權專利597件，其中發(fā)明專利45件、實用新型專利552件，產(chǎn)業(yè)技術實力顯著提升。

來源：兗礦能源