日前，從千米鉆機應(yīng)用工作專班傳來好消息，華陽集團定向長鉆孔氣動鉆進瓦斯抽采技術(shù)實現(xiàn)新突破——單孔鉆進深度達607米，刷新全國最大孔深556米紀錄。

這不僅標志著華陽集團定向長鉆孔氣動鉆進瓦斯抽采技術(shù)走在全國前列，還標志著利用千米鉆機實施瓦斯治理取得顯著成效，為全國碎軟煤層瓦斯區(qū)域治理提供了“華陽方案”。

定向長鉆孔氣動鉆進工藝是目前全國千米鉆機應(yīng)用的主要工藝之一，能有效提升瓦斯抽采效果，同時精準勘測區(qū)域煤層地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件。去年7月以來，華陽集團在二礦和新景公司進行定向長鉆孔氣動鉆進瓦斯抽采技術(shù)試驗，經(jīng)過不斷探索、對標和優(yōu)化，于今年3月在新景公司佛洼3號煤軌道巷突破單孔深度504米，7月在二礦81505進風(fēng)順槽突破607米。

“在定向長鉆孔氣動鉆進瓦斯抽采技術(shù)的應(yīng)用過程中，我們發(fā)現(xiàn)，這一技術(shù)和常規(guī)回轉(zhuǎn)鉆進技術(shù)相比，有著軌跡精準可控、抽采距離長和范圍大、不易形成抽采盲區(qū)等明顯優(yōu)勢，能顯著降低鉆孔噴孔發(fā)生的概率，有利于維護碎軟煤層孔壁穩(wěn)定，同時排渣能力強，可有效提升鉆進效率，對于碎軟煤層瓦斯治理意義重大?！比A陽集團通風(fēng)部副部長趙喜峰介紹。

做好瓦斯預(yù)抽是實現(xiàn)抽掘采平衡的關(guān)鍵。為快速推進定向長鉆孔氣動鉆進瓦斯抽采技術(shù)在華陽集團取得成效，千米鉆機應(yīng)用工作專班因地制宜實行“一鉆場一方案”，掛圖作戰(zhàn)，精心組織，集中力量攻克技術(shù)難關(guān)。每周到現(xiàn)場開展調(diào)研寫實，認真分析煤層地質(zhì)條件和施工進展情況，在嚴格落實鉆場標準化、保障施工安全等方面加大管控力度；定期召開研討會，充分總結(jié)經(jīng)驗，并針對出現(xiàn)的各類問題進行分析和研討，不斷改進施工方案，持續(xù)優(yōu)化鉆孔軌跡和鉆進工藝。

“下一步，我們將繼續(xù)挖潛增效，充分發(fā)揮千米鉆機在瓦斯治理上的優(yōu)勢，提高礦井瓦斯綜合治理效果，并總結(jié)形成可復(fù)制、可推廣的先進經(jīng)驗，為煤炭行業(yè)瓦斯治理水平的整體提升貢獻‘華陽力量’?！壁w喜峰說。

來源：華陽新材料集團