汾西礦業(yè)東瑞煤業(yè)為高瓦斯礦井，1302回采工作面的2#煤層平均厚度為0.9m，采煤工作面絕對瓦斯涌出量為9.47m3/min，是典型的高瓦斯薄煤層。如何將低硫高熱的優(yōu)質(zhì)焦煤在瓦斯涌出量大、煤層薄的環(huán)境下安全高效地開采出來，東瑞煤業(yè)開辟出了新路子。
東瑞煤業(yè)2#煤層工作面作業(yè)環(huán)境狹窄，工人長時(shí)間無法直立，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在較大的安全隱患，為此東瑞煤業(yè)積極推廣建設(shè)智能化工作面，實(shí)現(xiàn)了液壓支架自動(dòng)跟機(jī)、成組拉架、自動(dòng)補(bǔ)液，采煤機(jī)記憶截割、自動(dòng)找直，工作面視頻監(jiān)控和遠(yuǎn)程集中控制，地面制液、井下遠(yuǎn)距離供液，順槽可視化控制，以及地面遠(yuǎn)程割煤。該礦將生產(chǎn)班人數(shù)由傳統(tǒng)的每班17人減至不超9人，取消了工作面直接操作崗位，僅需要安排巡視人員，進(jìn)一步降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，該礦減少人工作業(yè)和多工種之間的交叉作業(yè)，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，薄煤層工作面生產(chǎn)能力由5萬噸/月提升到5.5萬噸/月，生產(chǎn)效率提高了10%。
近日，東瑞煤業(yè)投產(chǎn)后的第二個(gè)回采工作面順利完成回采，智能化及沿空留巷工藝耦合開采工藝在該礦高瓦斯薄煤層得到成功推廣。該技術(shù)成功應(yīng)用后，單工作面可減少煤柱資源損失8.9萬噸，同時(shí)可節(jié)省掘進(jìn)費(fèi)用每延米250元，減少42000m3的排矸量，減少探放水進(jìn)尺5000m，減少8個(gè)月的掘進(jìn)工期，極大地提高了經(jīng)營效益。
來源：山西焦煤
