“此次‘頭腦風(fēng)暴’專題研討會中所產(chǎn)生的金點子，節(jié)省了工程量、較之前的方案縮短了一半工期，最重要的是未對安全生產(chǎn)造成影響，粗略估算能為公司節(jié)省1億元！”在面對筆者采訪陜煤曹家灘礦業(yè)公司10米高液壓支架運輸如何節(jié)約成本時，該公司總工程師王銳激動地說道。
省下就是賺到。為充分調(diào)動員工立足本崗降成本的積極性，曹家灘礦業(yè)公司廣泛動員、正向引導(dǎo)，一個個“金點子”在崗位上層出不窮，以科技創(chuàng)新為載體，使成本降得更低、效益增長得更快。
7月25日，世界首套10米超大采高智能綜采工作面成套裝備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功。隨后，這一尊尊10米高的液壓支架從工業(yè)廣場怎么送達(dá)工作面成了當(dāng)下亟須解決的問題。由于該工作面的設(shè)備均屬世界首創(chuàng)，曹家灘建礦初期開鑿副斜井、輔運大巷時，并未將10米高液壓支架運輸預(yù)計在內(nèi)，面對凈高4.3米的井筒，最低運輸高度4.5米的液壓支架就這樣硬生生被攔在井口，無法從地面整體入井。
本著將專業(yè)事交給專業(yè)人士來做，帶著問題該公司找到北京天地科技設(shè)計公司尋求幫助，并得到三套解決方案：地面拆解支架+副斜井運輸+井下修建組裝硐室安裝；開鑿副立井整機下運+修建專用運輸大巷，開鑿副斜井整機下運+修建專用運輸大巷。
方案形成后，是否采用成了該公司領(lǐng)導(dǎo)班子頭疼的問題，采用固然能解決問題，但以上三種方案不僅施工需要200多天，而且需要近億元的工程費用，不符合降本增效工作要求，該怎樣選擇誰也沒有把握。
“有困難就主動出擊，我們就是要在問題中尋求突破，突圍困境?！痹摴军h委書記、董事長雷亞軍在采訪中對情景還原道。
為不影響工程進度，該公司召集專業(yè)人員，現(xiàn)場進行“頭腦風(fēng)暴”，挖出既能降本增效、又能顧全安全生產(chǎn)的“金點子”。
“想不出解決方案，誰都不許吃飯。”研討會現(xiàn)場雷亞軍的一句玩笑話是壓力，也是動力。會議從下午開到了晚上，大家你一言我一語，說什么辦法都有。“路窄了就往寬修路嘛。”眾多人中一個特種車司機的話給了大家新的思路，有思路就有方法。在討論過程中，井筒的測量工作再次成了難題，原因就是傳統(tǒng)測量方法難以精準(zhǔn)、連續(xù)測算出巷道斷面尺寸及巷道施工量。
“可以采用三維激光掃描技術(shù)，這個技術(shù)已經(jīng)很成熟了?！蓖蹁J在討論過程中說道。據(jù)了解，此項技術(shù)可對副斜井、輔運大巷及支架運輸狀態(tài)進行1:1精準(zhǔn)建模，并進行巷道通過性模擬試驗，從而在10米液壓支架下井運輸前，精準(zhǔn)計算出沿途的巷道狹窄處、設(shè)備阻礙等“攔路虎”，為后期副斜井及輔運大巷擴刷維修工程起到“前車之鑒”。
值得一提的是，在三維激光掃描技術(shù)的加持下，該公司精準(zhǔn)施工完成了副斜井拆棚作業(yè)105架、副斜井起底作業(yè)205米、副斜井挑頂作業(yè)671米、輔運大巷挑頂作業(yè)528米，節(jié)省了支架地面拆解、井下組裝硐室修建、井下起吊設(shè)備安裝等繁雜環(huán)節(jié)，將原計劃200天的工期縮短至106天，既節(jié)約了成本和時間，也保障了安全。
嘗到甜頭后，該公司建立了常態(tài)化機制，以正向獎勵的方式激勵員工為“降本增效”工作建言獻(xiàn)策，廣大員工降本增效的熱情被徹底點燃。目前，已經(jīng)涌現(xiàn)出“智慧零售”項目、無紙化辦公、智慧簽到系統(tǒng)等一大批金點子。
來源：陜煤集團
