近日，從漳村煤礦百米深處井下傳來喜訊，該礦引進的履帶牽引式換皮帶裝置，成功應(yīng)用于井下480采區(qū)主運輸三部皮帶機的延伸改造，可以完全代替以往的回柱絞車拖運。此次480主運輸三部新皮帶機設(shè)計全長2700米，延伸改造原計劃用時10天，實際提前5個班完成試運轉(zhuǎn)，在時間上刷新了漳村煤礦井下?lián)Q帶紀錄。而且每班能減少人數(shù)15人以上，相對省時省力更安全。

“以前井下更換皮帶，一個班需要30余人使用多臺回柱絞車，大家拖拉扛拽共十幾個班后，才能勉強完成任務(wù)?，F(xiàn)在使用了履帶牽引式換帶裝置，僅需12人左右用時6個班就能完成換帶工作，真是既安全又高效?！闭拇迕旱V安裝隊長孫鑫看著滾滾烏金被源源不斷地運輸出井感慨說。

據(jù)悉，煤礦井下皮帶在煤炭運輸中扮演著十分重要的角色，它們是將煤炭從生產(chǎn)現(xiàn)場運輸至地面的主要運輸設(shè)備之一，也是昂貴的消耗件。因此，皮帶的正常使用和維護關(guān)系到煤炭的運輸效率。漳村煤礦根據(jù)生產(chǎn)銜接實際，26、27、29采區(qū)原煤生產(chǎn)需要從480主運輸三部皮帶機出煤，而原先安裝的480皮帶機已經(jīng)不能滿足三個采區(qū)綜采工作面的出煤需求，因此需將原皮帶機拆除，并更換成新的皮帶機。

該礦480主運輸三部新皮帶機第一期工程安裝約2000米，第二期機尾延伸約700米，全長2700米。在更換過程中需要回收4200米舊皮帶，安裝4100米鋼絲繩芯膠帶。在接到生產(chǎn)任務(wù)后，相關(guān)科室立即組織隊干和技術(shù)骨干一起商討詳細的施工組織方案?！斑@次更換皮帶，我們采用了履帶牽引式換帶裝置和卷帶裝置對480主運輸三部皮帶機進行回收及更換。主要在皮帶巷原五部機尾段提前將更換的4100米新膠帶硫化為一條膠帶，并將此膠帶與舊皮帶臨時打卡連接，使用履帶式換帶裝置勻速牽引舊帶，舊帶用卷帶裝置卷成卷兒，利用單軌吊倒運回收，出舊帶時以舊帶帶新帶完成更換?！闭拇迕旱V機電科副科長王少偉向記者介紹。

此次480主運輸三部皮帶機換帶量相當于原來的1.2倍，換帶效率提升了2倍，換帶過程快速高效，達到事半功倍的效果，刷新了礦山井下?lián)Q帶紀錄。值得一提的是，漳村煤礦在換帶期間，不僅沒有影響出煤任務(wù)，還減輕了員工的勞動強度，值得大力推廣。

來源：潞安化工