9月6日，晉城市周村化工園區(qū)晉能控股裝備制造集團(tuán)華昱公司（以下簡稱“華昱公司”）廠區(qū)內(nèi)，一座座巨型裝置高聳入云，高硫煤潔凈利用項(xiàng)目——年產(chǎn)百萬噸甲醇裝置和50萬噸清潔燃料裝置就坐落在這片“鋼鐵森林”中，烏黑的高硫煤在這里變成了透明清亮的甲醇。從“靠煤吃煤”到“點(diǎn)煤成金”，華昱公司不斷提“智”增“綠”，探索出一條高硫煤潔凈利用新路。

  今年以來，華昱公司深入剖析生產(chǎn)經(jīng)營困境主客觀因素，從精細(xì)管理、智能改造、綠色低碳等方面著手，持續(xù)培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)經(jīng)營業(yè)績逆勢(shì)“飄紅”。上半年，該公司實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)雙過半，甲醇產(chǎn)量完成序時(shí)目標(biāo)122.09%，同比增加20.99萬噸；取得收入15.22億元，同比增加4.19億元；甲醇制造成本較去年同期每噸下降588.25元，實(shí)現(xiàn)盈利2112.17萬元。

  通過在生產(chǎn)一線推行大班競(jìng)賽、在管理層實(shí)施契約化管理等激勵(lì)措施，華昱公司充分調(diào)動(dòng)全體員工的工作積極性，促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定、長周期、高負(fù)荷運(yùn)行。4月份，甲醇產(chǎn)量創(chuàng)單班1537噸、單月14.16萬噸新紀(jì)錄。在日經(jīng)營分析例會(huì)上，氣化車間主任王卓逐項(xiàng)匯報(bào)氣化工藝流程中每一個(gè)微小參數(shù)的變動(dòng)，對(duì)原料煤“斤斤計(jì)較”。這是該公司精細(xì)管理、降本增效的一個(gè)縮影?！罢浅掷m(xù)對(duì)‘小賬本’的精打細(xì)算，才成就了上半年企業(yè)降本增效的不俗成績?！比A昱公司董事長羅俊韜說，每噸甲醇生產(chǎn)成本下降588.25元，同比降幅達(dá)30%，是歷史最高降幅。

  “豫CF9782，實(shí)際預(yù)裝精甲醇32.88噸，請(qǐng)通行?！奔状歼\(yùn)輸車進(jìn)入廠區(qū)拉貨，司機(jī)憑身份證就能實(shí)現(xiàn)進(jìn)廠、稱重、叫號(hào)、裝車、結(jié)算、出廠等手續(xù)的一體化辦理。智慧物流管理系統(tǒng)目前已在華昱公司銷售環(huán)節(jié)得到了全面應(yīng)用。智慧物流管理系統(tǒng)是華昱公司智能工廠建設(shè)的組成內(nèi)容。該公司以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)智能化監(jiān)控管理平臺(tái)為基礎(chǔ)，打破原有業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、工藝操作、安全管理、能源管理和設(shè)備管理等一體化管控，推動(dòng)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化、安全管控力度深化和產(chǎn)能效益提升，以智能化升級(jí)保障企業(yè)管理效益和經(jīng)濟(jì)效益的“雙提升”。

  綠色是華昱公司最鮮明的底色。在周村化工園區(qū)，一條藍(lán)色的“空中長龍”把華昱公司與8.4公里之外的寺河煤礦二號(hào)井連在一起，每小時(shí)可輸送高硫煤1000余噸，相當(dāng)于每日減少公路汽車運(yùn)煤200輛次，實(shí)現(xiàn)了原料煤的清潔運(yùn)輸?！拔覀児緦?shí)現(xiàn)了‘用煤不見煤，有渣不見渣，廢氣無污染，污水零排放’?！比A昱公司安全管理部技術(shù)員秦曉宇自豪地介紹，企業(yè)曾獲得中國甲醇行業(yè)最具影響力企業(yè)，氮肥甲醇行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位、綠色工廠、水效領(lǐng)跑者、重污染天氣應(yīng)急減排績效A級(jí)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

  近年來，華昱公司以減污降碳協(xié)同增效為抓手，陸續(xù)實(shí)施了冷卻塔風(fēng)機(jī)節(jié)能改造、氣化煤泥回收利用、廢甲醇摻燒等技改項(xiàng)目，在廢水、廢氣和廢渣等“三廢”的綜合利用上取得了不俗成績。

  在廢水管理上，該公司投資1.34億元，于2023年投運(yùn)了廢水零排放項(xiàng)目，每年可產(chǎn)出氣化脫鹽水補(bǔ)水93.66萬噸，副產(chǎn)工業(yè)用氯化鈉和硫酸鈉結(jié)晶鹽1.38萬噸，最終實(shí)現(xiàn)廢水零排放，大大提高了企業(yè)水資源利用效率，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的雙贏。

  針對(duì)廢渣處置難題，該公司深入市場(chǎng)調(diào)研，先后實(shí)施了氣化煤泥回用、固廢分選綜合利用項(xiàng)目，將煤泥等高熱值固廢回收作為鍋爐燃料，將粉煤灰、氣化爐渣等固廢轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)磚等新型建材。全年可累計(jì)處理氣化煤泥6萬噸、爐渣2萬噸，節(jié)省燃煤1萬噸。

  此外，華昱公司還謀劃了甲醇下游暨一體化發(fā)展項(xiàng)目，引進(jìn)戰(zhàn)略投資者，將在周村化工園區(qū)內(nèi)發(fā)展醋酸乙烯、聚烯烴彈性體、聚乙烯醇和丙烯腈、丙烯酸酯類等高端新材料項(xiàng)目，逐步打造高硫無煙煤清潔高效轉(zhuǎn)化基地、煤基高端新材料生產(chǎn)基地和新能源示范基地。“下一步，公司將繼續(xù)通過精細(xì)管理、節(jié)能降碳、智能化升級(jí)、安全環(huán)保提標(biāo)改造和轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目建設(shè)等，不斷提升企業(yè)經(jīng)營效益及核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)高硫煤的潔凈利用，促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展?！绷_俊韜說。

來源：山西日?qǐng)?bào)