9月初，百盛煤業(yè)19102綜采工作面13#液壓支架處揭露構(gòu)造，巖石范圍不斷擴(kuò)大，13#至26#支架副煤層以下半斷面變?yōu)樯皫r，截割難度和管理難度驟然變大，面對(duì)突如其來(lái)的地質(zhì)改變，該礦“打通堵點(diǎn)，聯(lián)通斷點(diǎn)”，各職能科室充分對(duì)接，大膽探索，細(xì)心謀劃，出思路、定方案、抓現(xiàn)場(chǎng)，全面打贏了該工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造段攻堅(jiān)行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了回采過(guò)構(gòu)造期間的安全高效生產(chǎn)。

全員聯(lián)動(dòng) 齊力謀劃

總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)牽頭組織生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科、機(jī)電科、安全科等相關(guān)業(yè)務(wù)科室深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面“會(huì)診”，針對(duì)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患、各種困難等進(jìn)行多維度的預(yù)判分析，綜合施策；組織各職能部門(mén)召開(kāi)專項(xiàng)研討會(huì)，制定行之有效的安全措施、技術(shù)指導(dǎo)及針對(duì)性的保障制度、操作規(guī)范等。各生產(chǎn)科室與綜采隊(duì)及時(shí)溝通、緊密協(xié)作，嚴(yán)格實(shí)行雙帶班制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握作業(yè)動(dòng)態(tài)，準(zhǔn)確研判生產(chǎn)形勢(shì)，靈活調(diào)整規(guī)劃部署，合理調(diào)配各連鎖資源，強(qiáng)化薄弱時(shí)間段的安全管理，為安全生產(chǎn)工作提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)和后勤保障。

針對(duì)管理、技術(shù)難度增大的問(wèn)題，切實(shí)制定了三項(xiàng)措施，加大管理力度，“超前謀劃”，工作面液壓支架超前移架，及時(shí)管控頂板；“嚴(yán)防安全”，通過(guò)各崗位“安全確認(rèn)”，如實(shí)排查、掌握隱患點(diǎn)，采取嚴(yán)防死守的辦法，確保特殊時(shí)期安全隱患的清零，作業(yè)環(huán)境全方位得到管控；“落實(shí)整改”，對(duì)排查出的問(wèn)題進(jìn)行篩選整理，按隱患類型、等級(jí)實(shí)行分級(jí)管理，明確責(zé)任落實(shí)，確保安全生產(chǎn)。

緊盯關(guān)鍵 強(qiáng)化檢修

針對(duì)過(guò)構(gòu)造段設(shè)備損耗嚴(yán)重、故障頻繁的實(shí)際情況，通過(guò)制定詳細(xì)的檢修任務(wù)和項(xiàng)目清單，加大關(guān)鍵、特殊環(huán)節(jié)的檢查，實(shí)行“隨時(shí)匯報(bào)”制度等特定方式，保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

檢修人員加大對(duì)工作面采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、皮帶等機(jī)電設(shè)備的檢修維護(hù)力度，針對(duì)易磨損的特殊部位實(shí)行班班檢查，時(shí)時(shí)維護(hù)；在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)反饋，檢修班對(duì)照設(shè)備問(wèn)題整改清單，逐一進(jìn)行排查，及時(shí)處理設(shè)備隱患信息，做到及時(shí)更換截齒，時(shí)刻保持作業(yè)所需。同時(shí)各班根據(jù)磨損情況隨時(shí)停機(jī)更換，保證油脂不缺、螺栓不松，確保過(guò)地質(zhì)構(gòu)造期間設(shè)備保障作用的充分發(fā)揮。

技術(shù)支撐 靶向解題

前期，工作面因頂板來(lái)壓造成片幫嚴(yán)重，支架采高急劇變化，生產(chǎn)技術(shù)科牽頭深入現(xiàn)場(chǎng)采集相關(guān)信息，對(duì)片幫、支架、底板矸石、巖石等情況進(jìn)行細(xì)致分析，及時(shí)制定《19102工作面過(guò)堅(jiān)硬巖石安全技術(shù)措施》，明確技術(shù)要求，靶向制定施工方法，對(duì)抬刀割煤時(shí)、防片幫安全措施、安全風(fēng)險(xiǎn)管控等一一進(jìn)行了明晰，為后續(xù)安全技術(shù)的實(shí)施提供了科學(xué)的理論支撐。

為保障各項(xiàng)措施的準(zhǔn)確、有效推行，生產(chǎn)技術(shù)科堅(jiān)持“全程服務(wù)”，指定專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，針對(duì)抬刀割煤時(shí)的速度、截深等細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)督。為做好頂板控制，在綜合考慮爆破等方式后，為最大限度避免可能帶來(lái)的設(shè)備損壞，采用抬刀割煤方法，及時(shí)帶壓超前移架，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全。同時(shí)采取局部抬刀方式，減少底板割矸量，減少了打眼、裝藥、設(shè)備防護(hù)、處理矸石、檢修維護(hù)等工序，讓各類不利因素化解于無(wú)形，牢牢掌握了安全生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)；在過(guò)地質(zhì)構(gòu)造段時(shí)，采煤機(jī)放慢牽引速度，液壓支架超前帶壓移架并調(diào)斜，最大效果控制頂板及采高……

種種技術(shù)的制定與高效實(shí)施，推動(dòng)了該工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造段工作按預(yù)期完成，為安全生產(chǎn)工作任務(wù)的序時(shí)推進(jìn)節(jié)約了有效的時(shí)間，也為該礦高質(zhì)量發(fā)展累積了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

來(lái)源：蘭花集團(tuán)