常村煤礦為進(jìn)一步加強(qiáng)能耗“雙控”工作，堅(jiān)持發(fā)展與節(jié)能減排同步、開(kāi)發(fā)與節(jié)省并舉，以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為依托，在推動(dòng)引進(jìn)節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝的綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型上，從設(shè)定能源總量控制鏈和強(qiáng)度控制目標(biāo)鏈上優(yōu)化布局，在礦井高質(zhì)量發(fā)展的征程中奮力前行。            “我們通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)，減采區(qū)、減頭面、減人員，實(shí)施‘一優(yōu)三減’項(xiàng)目，全覆蓋、全維度、全鏈條實(shí)現(xiàn)了對(duì)標(biāo)挖潛的系統(tǒng)化、規(guī)范化、具體化、項(xiàng)目化。做到了‘措施+效果’雙統(tǒng)一、‘數(shù)量+質(zhì)量’雙提升，促進(jìn)了各項(xiàng)能耗指標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)步提升。”生產(chǎn)技術(shù)管理中心負(fù)責(zé)人李艦說(shuō)。  以該礦持續(xù)實(shí)施綜采工作面沿空留巷工藝，實(shí)行無(wú)煤柱開(kāi)采為例。1至9月份，計(jì)劃降耗60.28噸標(biāo)煤，實(shí)際降耗71.93噸標(biāo)煤，完成計(jì)劃的119.33%，完成年度目標(biāo)值的83.38%；預(yù)計(jì)全年累計(jì)可留巷1560米，減少電能消耗70.2萬(wàn)度。另外，從整個(gè)采掘系統(tǒng)來(lái)看，通過(guò)優(yōu)化采掘銜接，預(yù)計(jì)2024年可降低電量647.23萬(wàn)度。

同時(shí)，常村煤礦編制了《碳排放管理辦法》，建立健全了碳排放核算、評(píng)價(jià)及管理機(jī)制；優(yōu)化完善了能耗檢測(cè)檢驗(yàn)、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)分析體系，加強(qiáng)能耗在線監(jiān)測(cè)管理，實(shí)現(xiàn)能耗統(tǒng)一規(guī)范管理，形成了覆蓋全礦的能耗“雙控”布局。從采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等各系統(tǒng)探索不同尋常的能耗“雙控”創(chuàng)新發(fā)展之路，真正做到讓“專業(yè)人干專業(yè)事”。“N3采區(qū)移動(dòng)泵站共安設(shè)有4臺(tái)抽放泵，結(jié)合回采銜接及瓦斯治理規(guī)劃，計(jì)劃在N3-16、N3-17工作面回采時(shí)，N3泵站停運(yùn)2臺(tái)抽采泵，使用單臺(tái)泵帶抽工作面低負(fù)壓系統(tǒng)，并由中央地面瓦斯泵站帶抽整個(gè)N3采區(qū)高負(fù)壓系統(tǒng)，日可節(jié)省電量1.02萬(wàn)度。通過(guò)優(yōu)化局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)系統(tǒng)2024年預(yù)計(jì)可降低電耗249.7萬(wàn)度。”通風(fēng)部負(fù)責(zé)人陳五一介紹說(shuō)。另外，機(jī)電系統(tǒng)從制度上實(shí)施有效管控，2024年預(yù)計(jì)可降低電耗169.5萬(wàn)度；運(yùn)輸系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)銜接，實(shí)時(shí)優(yōu)化運(yùn)輸管控措施，2024年預(yù)計(jì)可降低電耗24.3萬(wàn)度電；后勤系統(tǒng)利用瓦斯發(fā)電機(jī)組的高溫冷卻水和高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱利用，2024年預(yù)計(jì)可節(jié)約1497.67噸標(biāo)煤等，能耗“雙控”實(shí)現(xiàn)了礦區(qū)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)的雙贏。一座礦井的高質(zhì)量發(fā)展，不僅體現(xiàn)在具體工作實(shí)踐中，更體現(xiàn)在瞄準(zhǔn)新技術(shù)、新設(shè)備在井下的廣泛應(yīng)用中。該礦通過(guò)技改項(xiàng)目等資金支持，積極引進(jìn)先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)，對(duì)井下470水平北翼膠帶機(jī)進(jìn)行了改造，能效提升了5%，2024年可減少電能消耗34萬(wàn)度；洗煤廠實(shí)施了對(duì)重介分選系統(tǒng)智能密控改造，實(shí)現(xiàn)了懸浮液密度的雙變量智能調(diào)控，保障了分選密度的準(zhǔn)確和穩(wěn)定控制，精煤回收率提高了0.1%-0.5%。同時(shí)，實(shí)施了低熱值副產(chǎn)品綜合利用系統(tǒng)改造，新建了精準(zhǔn)配煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載皮帶等設(shè)備設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了低熱值煤資源就近高效轉(zhuǎn)化；保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了運(yùn)輸成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，為建立煤炭清潔高效利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。“我們建立了以礦長(zhǎng)書(shū)記為組長(zhǎng)的能耗‘雙控’責(zé)任體系，在總工程師辦公室節(jié)能環(huán)保辦設(shè)立了能耗‘雙控’專門(mén)辦公室，全力實(shí)施‘算賬’文化改革工程。并不斷修訂完善《常村煤礦能耗“雙控”標(biāo)準(zhǔn)化管理體系運(yùn)行管理辦法》，瞄準(zhǔn)管理、技改等方面難點(diǎn)不懈攻堅(jiān)，形成了全員、全要素、全體系抓雙碳和雙控工作，進(jìn)一步促進(jìn)了礦井綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。”總工程師辦公室節(jié)能環(huán)保辦主任科員琚曉峰介紹說(shuō)。據(jù)悉，常村煤礦在能耗“雙控”工作中，1至9月份，管理類項(xiàng)目降耗完成計(jì)劃的113.19%，完成全年計(jì)劃的69.64%；1至9月份，技改類項(xiàng)目降耗完成計(jì)劃的123.25%，完成全年計(jì)劃的78.28%......能耗“雙控”工作的持續(xù)強(qiáng)化，為積蓄新動(dòng)能、塑造新優(yōu)勢(shì)，助推礦井高質(zhì)量發(fā)展裝上了“強(qiáng)引擎”。

來(lái)源：潞安化工