集團總工程師
正高級工程師
附件6
山 西 省 煤 炭
優(yōu) 秀 學 術(shù) 論 文 評 審 表
論文題目 電牽引調(diào)高系統(tǒng)的改造
申報學科組 理工類 學科組代碼
作者姓名 賈國梅 職稱 工程師 年齡 38
工作單位(詳細)同煤集團云岡礦液壓車間 職務(wù)
通訊地址 同煤集團云岡礦 郵編 037017
聯(lián)系電話 03527083114
推薦單位 同煤集團云岡礦
2011 年 12 月20 日
表一 論文摘要(由作者本人填寫) 我礦使用電牽引采煤機,調(diào)高系統(tǒng)事故頻繁發(fā)生,原因是由于控制制動器油路的剎車電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡,使制動器處于制動狀態(tài),導(dǎo)致采煤機無法牽引,系統(tǒng)產(chǎn)生不正常的影響。對各型電牽引采煤機調(diào)高系統(tǒng)進行技術(shù)改造,把原電磁閥組甩掉 ,換成便于維修互換的6MG-200、MG200-BW煤機的配件。改造設(shè)計合理,操作簡便,可行性強;調(diào)高系統(tǒng)運行平穩(wěn),使用安全可靠,不易損壞;縮短了檢修時間,提高了開機率。 直接效益:調(diào)高系統(tǒng)的改造,使用報廢機型的零配件,成本投入低;按購一套調(diào)高系統(tǒng)5萬元計算,一年損壞約10次,節(jié)約配件資金50萬元。 經(jīng)改造后處理調(diào)高系統(tǒng)故障大約需半至1小時,原先處理調(diào)高系統(tǒng)故障需1~3個班,節(jié)約時間10小時左右,按每小時割一刀煤計算10*400噸*400元=1600000元,一年處理調(diào)高系統(tǒng)約10次,可創(chuàng)經(jīng)濟效益上千萬元。 解決了調(diào)高系統(tǒng)事故率高,且不易維修的問題。提高了開機率,大大降低了工人的勞動強度,而且在全礦已經(jīng)進行推廣使用,效果非常顯著,創(chuàng)造了可觀的社會和經(jīng)濟效益。確保了我礦500萬噸產(chǎn)量的完成。實踐證明這一成果具有廣泛的應(yīng)用推廣價值。 |
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所報學術(shù)會議及報送年月 |
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在何種刊物上發(fā)表過 |
《煤礦機械》2010年10月 |
表二 申報單位初評意
申報單位負責人簽字 申報單位蓋章 年 月 日 |
表三 省學會評委會專家意見
審閱人簽字 年 月 日 |
電牽引采煤機調(diào)高系統(tǒng)的改造
(山西同煤集團云岡礦液壓車間,山西 大同037017)
賈國梅
摘要:電牽引采煤機調(diào)高系統(tǒng)事故頻繁發(fā)生,原因是煤機液壓系統(tǒng)在惡劣生產(chǎn)條件容易受到污染,電磁閥組堵塞,憋卡現(xiàn)象嚴重。對調(diào)高系統(tǒng)進行改造,把原電磁閥組甩掉,調(diào)高系統(tǒng)由電動控制改為手動控制,提高了開機率,大大降低了工人的勞動強度。
關(guān)鍵詞:調(diào)高系統(tǒng);電磁閥;電動控制;手動控制;修舊利廢
The electricity hauling coal mining machine adjusts the high system the transformation
JIAGUO-MEI
(Shanxi with coal group cloud post ore mechanical and electrical branch
Shanxi Datong 037017)
Abstract: The electric traction system to increase Shearer frequent accidents because of the hydraulic system in the worst conditions vulnerable to pollution, electromagnetic valve block plug, hold serious card. Increase the transformation of the system, the electromagnetic valve block off the original raised by the electric control system be changed to manual control, Kai Jishuai improved greatly reduce labor intensity.
Key words: Increase the system ;Electromagnetic valve Electric ;control Manual ;control Xiujiulifei;Repair old or discarded
0引言:
電牽引采煤機采用了德國進口的高壓齒輪泵。泵的理論排量為20.7ml/r,額定工作壓力為20mpa。調(diào)高泵的下方并聯(lián)一個單向閥。當電機反轉(zhuǎn)時,為了避免泵吸空造成損害,可通過單向閥吸油。從調(diào)高泵出來的油進入手液動換向閥,是手控、液控兩種控制方式的三位四通換向閥,使壓力油進入調(diào)高油缸的不同油腔,完成搖臂的升降動作。
調(diào)高系統(tǒng)裝有兩個溢流閥,一個來調(diào)定系統(tǒng)的最高壓力值為20MPa,另一個裝在系統(tǒng)的回油路上,負責提供背壓,從而使系統(tǒng)建立起一個低壓回路,低壓油去控制手液動換向閥和制動器的動作。
閥組上裝電磁換向閥,兩種電磁閥的型號分別為P1VW1CNJEU三位四通隔爆電磁換向閥和PEVW20BNJEU二位四通隔爆電磁換向閥。它的工作原理是通過采煤機的電控系統(tǒng)發(fā)出信號, 使電磁鐵帶電,電磁力吸住銜鐵推動閥芯移動。達到改變電磁閥進出口的目的。當電信號消失時,閥芯在彈簧力作用下恢復(fù)在中位位置。閥的出油口連接在手液動換向閥的控制出口上通過換向,使從經(jīng)過濾器來的低壓油作用在手液動換向閥閥芯的一端,改變其工作位置,完成對搖臂升降的控制。
電磁閥主要技術(shù)特征:
公稱壓力 Mpa 35
公稱流量 1/min 80
額定電壓 V 12(DC)
消耗功率 W 30
1問題的提出:
云岡礦現(xiàn)使用MGTY300/700-1.1D,MG250/591-WD,MG800/2000,MGTY200/500-1.1D,MG2χ125/560-WD五種電牽引采煤機。在使用初期效果良好,隨著使用次數(shù)增多、時間的延長,調(diào)高系統(tǒng)事故頻繁發(fā)生。經(jīng)分析,原因是由于液壓系統(tǒng)在惡劣生產(chǎn)條件容易受到污染,系統(tǒng)臟,電磁閥組堵塞,憋卡現(xiàn)象嚴重,導(dǎo)致采煤機無法正常牽引和調(diào)高搖臂,系統(tǒng)產(chǎn)生不正常的聲響,且判斷處理事故困難。而電磁閥結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,零部件極易損壞,且各型采煤機調(diào)高系統(tǒng)的電磁閥不能互相更換。電磁閥損壞后,礦上修理車間基本不能修復(fù),而外委修復(fù)時間長;購買電磁閥一是費用昂貴,二是貨源組織困難,不能及時滿足生產(chǎn)的需求,嚴重制約了井下的正常生產(chǎn)組織。
2改造方案的確定:
我礦曾經(jīng)使用的6MG-200,MG200-BW采煤機調(diào)高系統(tǒng)事故率低,結(jié)構(gòu)簡單,運行良好,而各閥組零部件在液壓車間就能修理,且煤機調(diào)高系統(tǒng)的配件能夠互相更換。 經(jīng)技術(shù)分析研究確定,對各型電牽引采煤機調(diào)高系統(tǒng)進行技術(shù)改造,把原電磁閥組甩掉 ,換成便于維修互換6MG-200采煤機的安全閥,MG200-BW采煤機的操作閥,分別布置在機身兩側(cè),通過管路與泵站系統(tǒng)連接,仍使用原煤機的閥板,對表座進行了重新設(shè)計,經(jīng)組裝后操作方便,靈活可靠。調(diào)高系統(tǒng)由電動控制改為手動控制,牽引系統(tǒng)仍采用端頭站,大大方便了井下生產(chǎn)操作。
啟動調(diào)高電動機,油泵工作,進入安全閥、壓力表、手動操作閥、換向閥。安全閥起到卸載、保護泵的作用,額定工作壓力為18MPa。手動操作閥向左,調(diào)高油缸前腔進油,調(diào)高油缸收縮。搖臂向下,手動操作閥向右,調(diào)高油缸后腔進油,調(diào)高油缸伸出。搖臂抬高,打開液壓鎖,液控單向閥開啟,調(diào)高油缸進入正常工作狀態(tài)。手動操作閥回零,單向閥自動關(guān)閉,調(diào)高油缸處于固定位置。
3使用效果:
(1)電牽引采煤機調(diào)高系統(tǒng)的改造,使用效果十分顯著。
a改造設(shè)計合理,操作簡便,可行性強。
b調(diào)高系統(tǒng)運行平穩(wěn),使用安全可靠,不易損壞。
C每次事故縮短了檢修時間近10小時,提高了開機率。
(2)社會效益:
a由于事故便于查找處理,大大降低了工人的勞動強度70% 。
b調(diào)高系統(tǒng)減少了事故率60%,提高了安全等級。
C增大了修舊利廢的力度,提高了自制自修的能力。
(3)經(jīng)濟效益:
a調(diào)高系統(tǒng)的改造,使用報廢機型的零配件,成本投入低。
b直接效益:節(jié)省了液壓元件的投入,尤其是保護了進口調(diào)高泵,按購一套調(diào)高系統(tǒng)電磁閥平均5萬元計算,一年各型采煤機電磁閥損壞約10次,節(jié)約配件資金50萬元。
c間接效益:經(jīng)改造后處理調(diào)高系統(tǒng)故障大約需半至1小時,原先處理調(diào)高系統(tǒng)故障需1~3個班,節(jié)約時間10小時左右,按每小時割一刀煤計算10*400噸*400元=1600000元,一年處理調(diào)高系統(tǒng)約10次,可創(chuàng)經(jīng)濟效益上千萬元。
4結(jié)語:
電牽引采煤機調(diào)高系統(tǒng)的改造解決了調(diào)高系統(tǒng)事故率高,且不易維修的問題。提高了開機率,大大降低了工人的勞動強度,而且在全礦已經(jīng)進行推廣使用,效果非常顯著,創(chuàng)造了可觀的社會和經(jīng)濟效益。確保了連續(xù)三年500萬噸產(chǎn)量的完成。實踐證明這一成果具有廣泛的應(yīng)用推廣價值。
作者簡介:賈國梅(1973-),女,山西大同人,工程師,畢業(yè)于太原理工大學機械制造和自動化專業(yè),現(xiàn)從事機電技術(shù)工作,電話03527082430。